Дровокол: как изготовить устройство для колки дров своими руками

Ручная колка дров является тяжёлым и утомительным занятием, облегчить которое можно, применяя разные виды специальной техники, в том числе современные или самодельные дровоколы. Дровокол своими руками — нужное и доступное по цене приспособление, значительно облегчающее самостоятельную заготовку дров.

Откуда дровишки?

Строки из стихотворения Некрасова в современном мире неприменимы: нельзя просто так пойти в лес и нарубить себе дров. Лесозаготовочные работы оформляются по букве закона в рамках договора купли-продажи. Самовольная вырубка деревьев квалифицируется как хищение и влечет за собой штраф или даже лишение свободы. Запрет распространяется не только на здоровые деревья, но и на сухостой, ветровальный и буреломный лес, т.е. сбор упавшего леса также регламентируется договором. Бесплатно допускается только сбор хвороста – веток до 4 мм.

Ветровальные поломанные деревья требуют большого профессионализма при распиловке, особенно, если речь идет о выгнутых стволах, которые при распиле могут резко распрямиться

После оформления покупки лесничество размещает делянку, после экспертизы ответственные сотрудники наносят на деревья под вырубку соответствующие номера. Нецелевое использование купленного леса также грозит штрафными санкциями. Лес, купленный для строительства, запрещается использовать в качестве топлива и наоборот. Не допускается передача прав на вырубку третьим лицам или перепродажа.

Чурбаки перед использованием придется поколоть

Самостоятельная заготовка лесоматериалов, кроме юридических тонкостей, грозит еще одной сложностью. Валка леса – сложная производственная процедура, требующая определенного навыка. К раскряжевке буреломов и напряженных стволов неподготовленному человеку лучше вообще не подходить.

Альтернативный способ получения древесины – покупка готовых материалов. Дровами называется колотая древесина, которая после просушки готова к употреблению. Круглые чурбачки можно наколоть самостоятельно, это обойдется дешевле. При покупке кругляка потребуется еще и распилить его на части.

Заготавливать древесный материал лучше начинать в августе – сентябре, потому что до начала отопительного сезона он должен хорошо просохнуть.

Еще одним источником материала для розжига могут стать собственные садовые деревья. Осенью и весной в садах проводится плановая обрезка, в некоторых случаях у растений приходится отпиливать большие ветви, которые не подлежат измельчению или компостированию, они как раз пригодятся для розжига.

Рекомендации по выбору колуна

Конструктивные особенности. Сегодня на рынке широко представлены две конструкции колунов.

  1. Классический топор состоит из обуха и рукоятки. Так как работа с колуном подразумевает мощный замах с большой амплитудой, то существует вероятность соскальзывания металлического элемента с топорища. Поэтому перед работой важно проверить надежность соединения. В случае деревянной рукоятки рекомендуется опустить обух полностью в воду на пару часов для разбухания древесины.
  2. У цельнолитой конструкции обух и топорище представляют собой единый элемент. Такой вариант колуна сохраняет безопасность на протяжения всего срока службы инструмента. Но цена литого топора выше, чем составного аналога.

Форма лезвия. При изготовлении колунов производители реализуют одну из двух форм лезвия.

  1. Прямой вид лезвия оптимально подойдет для колки сухих поленьев диаметром 20-30 см.
  2. Закругленная форма лезвия отличается высокими режущими параметрами. Такой колун будет эффективно измельчать смолянистые и сырые чурбаки.

Длина топорища. У колунов длина рукоятки варьируется в широком диапазоне (300-900 мм). Покупателю следует найти оптимальный баланс между мощностью и компактностью.

  1. Если топор будет использовать исключительно дома, то лучше выбрать модель с топорищем длиной 700-900 мм. Высокая ударная сила позволит справиться с самыми толстыми и сучкастыми поленьями.
  2. Нередко колун путешествует в багажнике автомобиля при поездке на дачу, на рыбалку или на пикник. В этом случае предпочтительнее выглядит рукоятка длиной 300-600 мм. Такой колун без проблем справиться с тонкими ветками (8-15 см).

Материал рукоятки. Составные топоры комплектуются рукоятками из нескольких материалов.

  1. Деревянное топорище является классикой жанра. Приверженцам экологичного натурального материала специалисты рекомендуют отдать предпочтение березовым или ясеневым рукояткам.
  2. Современной альтернативой дереву стали топорища из композитного синтетического материала фибергласа. Такие рукоятки выдерживают высокие ударные нагрузки, обладают амортизационными способностями, долго служат, удобно лежат в руке.

Мы отобрали в обзор 8 лучших колунов для колки дров. Приобрести эти топоры можно в специализированных магазинах России. При распределении позиций редакция журнала expertology опиралась на мнение экспертного сообщества, учитывая отзывы отечественных потребителей.

Механические дровоколы

С заготовкой небольших объёмов дров можно легко справиться при помощи механического дровокола. У такого устройства есть свои плюсы:

  • незамысловатость конструкции с почти полным отсутствием сложных агрегатов;
  • минимум затрат, так как приспособление для колки дров можно собрать, используя металлолом и детали от старой бытовой техники.

Механический колун

Простейший самодельный дровокол своим устройством походит на колодезный журавль. Конструкция повторяет его почти полностью, но ведро для набора воды заменено здесь колуном и рукоятками. Сочленение стойки и коромысла лучше делать шарнирным, в таком случае понадобится лишь качественная смазка.

Принцип действия такой ручной дровоколки очень прост. Предварительно напиленные чурки устанавливаются на опору, а затем рычаг резко тянется вниз. Таким образом, колка происходит за счёт силы инерции, набранной колуном. Действие повторяют до получения поленьев нужного размера.

Такой механический колун своими руками собирается без особых усилий и буквально из подручных материалов — обрезков труб и уголков любой величины, а в качестве колющего элемента можно использовать обычный топор. Ещё один плюс: дровокол-самоделку можно изготовить разборной, что позволит его легко переносить с места на место и хранить в закрытом помещении.

Но у такого приспособления немало минусов.

  1. На колку дров по-прежнему приходится затачивать значительные усилия. При этом основная их часть приходится на остановку хода колуна после развала полена.
  2. Такой ручной дровокол занимает много места, длинна рычага обратно пропорциональна количеству усилий, но и такое простое механическое устройство значительно уменьшает трудозатратность процесса.
Читайте также:  Как выбрать паровую швабру: рейтинг, обзор

Подобная конструкция предполагает значительную массу самого колуна. Для достижения требуемого результата лезвие следует приваривать к тяжёлой цельной металлической болванке. Более простой способ — приваривать его к трубе любого сечения, предварительно залитой бетоном. Очевидно, что изготовить дровокол по такой схеме самостоятельно способен любой человек, умеющий работать со сваркой.

Пружинное приспособление

Можно немного доработать конструкцию простого механического дровокола. В этом случае, имея меньшие размеры, он будет требовать для колки дров ещё меньших усилий. В таком исполнении главный рабочий узел дровоколки — пружина, закрепляемая на неподвижном основании. Верхняя часть её упирается рабочую перекладину, на конце которой и будет закреплён сам колун.

При работе с подобной конструкцией основную работу по удержанию колуна после развала полена проделывает пружина. Главная задача здесь заключается в подборе такой пружины и упора, чтобы от человека требовался минимум усилий, но вместе с тем их хватало бы для роспуска самых крупных и сучковатых чурбаков. Опору для пружины можно сделать подвижной. Это позволит изменять параметры устройства с учётом конкретных условий. Такую конструкцию можно настроить и под определённого человека.

Важную роль играет и конструкция подвижного соединения станины и рычага с закреплённым на нём колуном. Оптимальный вариант здесь — использовать подшипники. Хорошо, если они будут качественными, а ещё лучше — самовыравнивающимися.

Наименьшая высота подобного самодельного дровокола составит около восьмидесяти сантиметров. Это значительно повысит удобство его хранения. Но в таком случае придётся работать наклонившись, что увеличит нагрузку на спину, или использовать дополнительную подставку для станка.

Более удобным в использовании будет устройство, изготовленное с учётом вашего роста. Нужно экспериментальным путём определить, на какой высоте удобнее устанавливать полено для колки, и прибавить к ней среднюю высоту самих чурок. Это и будет оптимальная высота станины. Наклоняться придётся все равно, но только для того, чтобы установить полено на подставку, а не всякий раз, опуская колун.

Для повышения мобильности конструкции с одной стороны станины закрепляют колёса, с другой — неподвижные упоры.

Инерционное вертикальное устройство

Ещё одна довольно простая для самостоятельного изготовления схема. Чтобы сделать такое устройство для заготовки дров своими руками, понадобятся две металлических трубы различных диаметров. Для изготовления основания подойдёт любая тяжёлая пластина. Ну и, конечно, нужен сам колющий элемент конструкции.

Устройство самое примитивное и не потребует для сборки больших усилий и особых навыков. На тяжёлое металлическое основание приваривается труба с толстыми стенками (или железный прут) примерно в метр высотой. Она будет играть роль направляющей. По ней должен свободно перемещаться колун, приваренный к трубе чуть большего сечения, чем направляющая. Колка дров происходит за счёт веса колуна и его инерции.

Но такой дровокол не сможет с первого раза расколоть крупные и сучковатые чурбаки. Для повышения его эффективности можно утяжелить колющий элемент. Утяжелитель лучше сделать съёмным, чтобы использовать его только в случае необходимости. Другой способ — ударить по застрявшему в полене колуну кувалдой.

Реечный дровокольный станок

Намного проще сделать реечный дровокол. В его основе лежит мощная станина, к которой прикреплен клиновидный нож, электромотор и редуктор. Данный прибор состоит из следующих составных частей:

  • Узел зубчатой передачи.
  • Привод бензиновый.
  • Шкив ременной передачи.
  • Шестеренка с зубьями.
  • Вращающийся шкив.
  • Рейка с толкателем.
  • Рукоять.
  • Режущий колун.
  • Рама с желобами.
  • Редуктор.

Принцип действия: кладут бревно в специальное углубление, и за счет работы шкива оно подталкивается к рабочему ножу и распиливается.

Основные плюсы самодельного реечного дровокола:

Реечный дровокольный станок
  • Имеет простую конструкцию сборки.
  • Довольно долговечен.
  • Может работать от привода 220 В и выше.
  • Может расколоть любую древесину.
  • Экономичен в эксплуатации, потребляет мало электроэнергии.
  • Высокая производительность.
  • Ни чем не уступает гидравлическому дровоколу.

Из недостатков можно отметить несоответствие устройства европейским стандартам безопасности. Но при грамотной эксплуатации риск получить травму минимален.

Чтобы ваша работа была выполнена качественно, необходимо правильно выбрать чертеж. В глобальной сети представлено множество вариантов дровокола реечного типа. Вы с легкостью подберете подходящий.

вывода о колунах.

Здравствуйте. Эта статья будет посвящена вопросу выбора топора-колуна для дома или работы. Пишу её исключительно с позиции практичности и опыта. В наш век потребления даже такая заурядная казалось бы вещь, как топор превращена некоторыми в фетиш. Не скажу вам, что двигает отдельными людьми, я не психолог, но сдаётся мне дедушка Фрэйд (если бы был жив) имел бы много, что сказать таким гражданам. Привожу одно из сообщений с форума сообщение от Энди в ветке посвященной выбору колуна и обсуждению их особенностей и качеств:

Бесспорно, что качественные вещи обычно стоят не дешево, но в своем обзоре я постараюсь найти баланс между ценой и качеством.

Обсудим размеры колуна, который лучше использовать во дворе для заготовки дров. Собственно многие производители позиционируют как «колуны» – модели от полутора килограммов. И с одной стороны, по своей форме это действительно колун, но диапазон его применения крайне ограничен. Такие модели предназначены (цитирую описание производителя): «для колки маленьких поленьев одной рукой». Да, наверно такие топоры имеют свой фронт работ в подворье и на пикнике, но лично мне непонятно, что именно им делать. Большое полено им не расколешь, а маленькое. А для чего маленькое вообще колоть. Полено диаметром скажем 15 см. без труда войдет в камин, топку буржуйки, твердотопливного котла, финской печи или в мангал на природе. Я бы назвал этот класс топоров: «недоколун». И хотя есть очень красивые и качественные представители этого класса на рынке постсоветского пространства, например модель :”Small Splitting Axe” от от известного шведского производителя кованых топоров «Granfors Bruks»(вот этот красавчик):

Читайте также:  Выбираем насадку штроборез на болгарку или циркулярную пилу

Топорище из гикори, пропитано пчелиным воском и льняным маслом, верх топорища обшит защитным стальным кожухом, топор выкован вручную шведскими кузнецами (кстати шведские кузнецы действительно проживают в Швеции, а не в одной из китайских провинций, как сейчас часто бывает. Кожаный чехол в комплекте. Да, произведение искусств. Но этот класс «колунов», в рамках этой статьи мы рассматривать не будем.

Первый вывод: не покупайте для серьезной работы «мини-колуны»

А поговорим мы исключительно о настоящих рабочих колунах, а это в первую очередь тяжелый топор. Тут чистая физика: чем тяжелее топор, тем мощнее придется удар на раскол древесины. Все остальное – альтернативы. Итак рассмотрим самые крупные модели колунов, доступные на рынке сегодня. И начнем мы давайте с конца нашего «хит-парада». Посмотрим поближе на китайский колун широко представленный сегодня на базарах, в магазинах хозтоваров и в строительных супермаркетах. Они все имеют примерно вот такую форму:

Цвета, оформление ручки, название торговой марки, все это большого значения не имеет. Это все он: китайский колун. Итак присмотримся. Первое, что бросается в глаза при беглом осмотре это очень узкий носок начиная от заточки и целых сантиметра 3-4. Что эта конструктивная особенность делает с китайским «колуном»?

Второй вывод: не покупайте китайские «колуны».

Следующий критерий при выборе колуна, как ни странно ваш опыт в этом деле: если вы никогда раньше не кололи дрова (5 поленьев на пикнике не в счет), то с высокой степенью вероятности вы на первых порах поломаете одно-два топорища на первой же машине дров. Так вот если это будет топорище например действительно отличного австрийского колуна «MUELLER»,

то кроме того что оно стоит 42 доллара (да, да 42 зеленых американских рубля за кусок палки из дерева гикори и это без стоимости доставки) так еще его надо будет ждать пару недель из Австрии.

Вы скажете: можно на базаре купить обычное топорище за 2 копейки и поставить. Отвечаю: Можно. А еще можно на «Феррари» поставить резину «Россава». Вывод третий: если не обладаете на сегодняшний день достаточным опытом в работе с колуном, не приобретайте сразу дорогую импортную модель. Вы скажите, хороший импортный не покупай, китайский не покупай, а что же тогда купить для колки дров. Отвечаю: идете на блошиный рынок или на сайт бесплатных объявлений и находите там старый советский колун-утюжок.

Разработка компоновочной схемы дровокола

Самодельный гидравлический дровокол выполняется по определенной схеме. В ней обязательно присутствуют основные элементы: 1 – нож с острым лезвием; 2 – толкатель; 3 – шток гидроцилиндра; 4 – бак; 5 – насос; 6 – распределитель; 7 – гидроцилиндр; 8 – станина.

Из бака 4 рабочая жидкость (масло) поступает насос 5. Гидрораспределитель 6 направляет потоки в разные полости гидроцилиндра 7. При подаче жидкости снаружи шток 3 цилиндра перемещает толкатель 2 в сторону лезвия 1.

Если на станине 8 в это время располагается фрагмент, который необходимо расколоть, то он будет двигаться на лезвие ножа 1 и раскалываться.

Разработка компоновочной схемы дровокола

Чтобы самостоятельно начать изготовление установки для механической колки дров, необходимо скомпоновать основные элементы на станине.

Саму станину нужно изготавливать из прокатного профиля (двутавров или швеллеров). Так как усилие будет развиваться довольно значительное, то выбирается профильные элементы номеров от 14 до 20 (номер – это размер по высоте, выраженный в сантиметрах).

Станина устанавливается горизонтально на шасси. Подобное решение обосновано тем, что в будущем дровокол можно перемещать на небольшие расстояния во дворах. В период выпадения осадков установку можно перекатить под крышу.

Для удобного размещения бревен на станине монтируется ложе. Его изготавливают из листа металла. Задают профиль, чтобы происходило самостоятельное центрирование заготовки.

Разрубленные поленья выходят за пределы ножа. На выходе монтируют подставки. С них удобно брать дрова и переносить в поленницы.

Автоматизированный дровокол оправдан при организации удаления разрубленных дров на место складирования.

Разработка компоновочной схемы дровокола

Значительно проще собрать конструкцию, в которой каждым движением толкателя управляет оператор. Производственный цикл производится в следующем порядке:

  • Партия заготовок подвозится к дровоколу.
  • Каждое бревно определенного размера укладывается на ложе.
  • Переключается распределитель на подачу масла во внешнюю полость гидроцилиндра.
  • Перемещаемый под давлением толкатель давить на заготовку. Она раскалывается, попадая на нож.
  • Расколотые поленья перемещаются на подставки за пределами ножа.
  • Оператор переключает гидрораспределитель для обратного перемещения толкателя.
  • Пока исполнительный механизм возвращается к исходному положению, оператор выносит дрова за пределы установки.
  • Далее цикл раскалывания бревен повторяется до полной переработки доставленной партии заготовок.

Стоит ли приобретать мини-колун

Модельный ряд колунов начинается с экземпляров весом в 1,5 кг. Такие инструменты выполнены по форме колуна, но область их применения ограничена. Для больших поленьев мини-колуны применять нельзя, а для маленьких чурок лучше использовать обычный топор.

Этот класс инструмента представлен красивой и качественной моделью шведского производства «Small Splitting Axe». Лезвие такого колуна производится способом ручной ковки. Топорище изготовлено из дерева гикори семейства ореховых, пропитанного льняным маслом и натуральным пчелиным воском. Верх топорища защищён стальным кожухом. В комплекте имеется кожаный чехол.

Винтовой колун — что это такое?

Простая конструкция конусного дровокола очень эффективна, если требуется переколоть несколько кубометров дров

Колоть дрова, не прилагая при этом больших усилий, можно с помощью винтового колуна. Чтобы понять, как работает это приспособление, достаточно вспомнить, как в процессе неудачного ввинчивания шурупа в деревянную рейку или планку эти предметы раскалывались в месте физического воздействия. Бороться с этим явлением просто — достаточно предварительно засверлить отверстие под саморез, и он пойдёт как по маслу. Принцип раскалывания древесины при вкручивании винта был использован домашними мастерами в рассматриваемой конструкции. Вот только простой шуруп раздвигает волокна недостаточно, поэтому его модифицировали, намного увеличив конусность и уменьшив соотношение глубины резьбы к диаметру инструмента. В результате получили винт, который представляет собой симбиоз клина и самореза. Приспособление легко вворачивается в древесину благодаря резьбовой части и разрывает её по волокнам за счёт многократного увеличения диаметра инструмента.

Винтовой колун — что это такое?

Схема винтового дровокола

Читайте также:  Аккумуляторные шуруповёрты: грамотный выбор инструмента

В зависимости от конструкции привода существует несколько разновидностей винтовых дровоколов. В одних винт насажен непосредственно на вал электрического двигателя. Требования к силовому агрегату в этом случае выдвигаются довольно жёсткие — электромотор должен быть низкооборотным (не более 500 об/мин), и достаточно мощным (не менее 3 кВт).

Схема, при которой конус устанавливают прямо на вал электродвигателя, подходит только для тихоходных силовых установок

Винтовой колун — что это такое?

В других схемах винтовых колунов используются электродвигатели любого типа, а снижение оборотов вращения достигается за счёт применения механических редукторов, ремённых и цепных передач. При этом на вал силового агрегата устанавливают шкив (звёздочку) малого диаметра, а на вал дровокольного конуса — большого. Соотношения их размеров подбирают так, чтобы понизить частоту вращения электродвигателя до приемлемых 300 – 500 об/мин. Иногда при использовании высокооборотных моторов достичь этого без существенного увеличения диаметра ведомой звёздочки (шкива) невозможно. В таком случае устанавливают промежуточный вал и двойную (ступенчатую) передачу.

Максимально упростить конструкцию механического колуна при сохранении высокой производительности можно, установив электродвигатель с редуктором

Все детали конструкции монтируют на прочной станине, которую для удобства работы оснащают откидным столиком.

Винтовой колун — что это такое?

К достоинствам конусных дровоколов можно отнести:

  • простоту конструкции;
  • возможность изготовления в домашних условиях (практически все комплектующие, кроме конуса, можно найти на собственном подворье);
  • высокую производительность оборудования;
  • низкую стоимость установки;
  • эксплуатация агрегата не требует квалификации оператора.

К сожалению, простая и надёжная конструкция винтовых колунов не лишена недостатков. Огромным минусом конусного дровокола является то, что древесина с переплетающимися волокнами — непреодолимое препятствие для его буравчика, поэтому прикорневые и особо сучковатые чурбаки придётся разделывать другим способом. Второй недостаток заключается в неполном разделении чурок на поленья. Нередко заканчивать разделку большого чурбака на две отдельные части приходится вручную, а это не каждому под силу. Ещё хотелось бы отметить невозможность изготовления конуса дровокола без применения токарного станка. Конечно, занести это в минусы можно лишь частично, поскольку в сети есть множество предложений как по изготовлению, так и по продаже винтов любого размера.

Винтовой колун — что это такое?

Преимущества и недостатки самодельных и покупных моделей дровоколов

Самодельные дровоколы, как правило, заметно уступают заводским установкам не только в плане мощности, но и по внешним данным.

Однако при необходимости обрабатывать небольшой объём древесины в условиях домашнего производства, сделанные своими руками устройства подходят очень хорошо и обладают рядом преимуществ, представленных:

Преимущества и недостатки самодельных и покупных моделей дровоколов
  • дешевизной по сравнению с профессиональными машинами;
  • несложной самостоятельно сборкой с применением самых простых материалов;
  • приобретением опыта по изготовлению бытовых устройств.

Тем не менее в процессе самостоятельной сборки должны в обязательном порядке учитываться все конструктивные особенности механизма, поэтому наряду с заводскими установками, все выполненные своими руками дровоколы соответствуют набору основных минимальных требований:

  • стандартная минимальная мощность мотора — порядка 2кВт;
  • изготовление всех стационарных и подвижных элементов на основе твёрдой стали или достаточно прочных сплавов;
  • минимальное расстояние от конуса прибора до пола — 80–90 см;
  • количество оборотов для установки в бытовом использовании — 400–500 в минуту.
Преимущества и недостатки самодельных и покупных моделей дровоколов

Дровоколы можно не только изготовить самостоятельно, но также приобрести уже готовыми, в сборке. Принципиальная разница представлена ценой, так как стоимость достаточно мощных моделей составляет несколько десятков тысяч рублей. Основное достоинство такой заводской сборки состоит в том, что нет необходимости тратить время и силы на изготовление, а готовый агрегат более безопасен в работе. Габариты установки подбираются строго индивидуально, но стандартное исполнение дровокола предполагает соблюдение размеров Д/Ш/В на уровне 85/40/65 см.

Простой механический, сабельный и ножной рыжачный дровокол

Таблица: сравнение дровоколов заводской сборки

Преимущества и недостатки самодельных и покупных моделей дровоколов
Модель Тип Безопасность и надёжность Мощность Стоимость (руб)
Champion LSH5000 электрический (230 В)горизонтальный Высокая 2,2 кВт от 17 тыс.
AL-KO KHS 5204 электрический (230 В)горизонтальный Высокая 2,2 кВт от 19 тыс.
Texas 520 H электрический (220 В)горизонтальный Высокая 1,5 кВт от 20 тыс.
Raptor t700 электрический (230 В)горизонтальный Высокая 2,2 кВт от 25 тыс.
AL-KO KHS 3704 электрический (230 В)горизонтальный Высокая 1,5 кВт от 19 тыс.
PROFI PLS 700E электрический (230 В)горизонтальный Высокая 2,3 кВт от 19,5 тыс.
Texas 600VG Бензиновыйвертикальный Высокая 3,7 кВт от 55 тыс.
CHAMPION LSV6000 электрический (230 В)вертикальный Высокая 2,7 кВт от 38 тыс.
MTD LS 550 Бензиновыйвертикальный/горизонтальный Высокая 5,5 кВт от 220 тыс.

Как показывает практика эксплуатации, самодельное дровокольное устройство вполне может быть настроено на удобную работу и практичное использование, обходится такая конструкция, выполненная своими руками, на порядок дешевле готовых и современных заводских изделий.

При наличии необходимых материалов вполне можно изготовить своими руками один из вариантов простого механического дровокола или оснастить такое устройство электроприводом, что является оптимальным вариантом для работы с небольшим объёмом дров.

Преимущества и недостатки самодельных и покупных моделей дровоколов

Похожие записи: Изготовление душа из поликарбоната своими руками Изготовление дымохода из металлических труб своими руками Газогенератор на дровах для отопления дома: устройство и изготовление своими руками

Как производится изготовление и сборка реечного дровокола своими руками

Ручной дровокол

Как производится изготовление и сборка реечного дровокола своими руками
Как производится изготовление и сборка реечного дровокола своими руками
Как производится изготовление и сборка реечного дровокола своими руками

Первое, что стоит отметить в данном случае, — это малые затраты при создании механизма. Никаких размеров указать не получится, поскольку для каждого человека нужен собственный по габаритам аппарат. Но вот инструкция к общим принципам создания механизма:

Как производится изготовление и сборка реечного дровокола своими руками
Как производится изготовление и сборка реечного дровокола своими руками
Как производится изготовление и сборка реечного дровокола своими руками
Как производится изготовление и сборка реечного дровокола своими руками
Как производится изготовление и сборка реечного дровокола своими руками
Как производится изготовление и сборка реечного дровокола своими руками
  • Правильный чертеж и схема работы — это начало и основа всей работы. При создании первым делом нужно просчитать не только сорт древесины (береза, дуб, сосна и многое другое), с которой будет взаимодействовать дровокол, но и место, где он будет монтироваться. Также определиться с производительностью, так как от этого будет зависеть мощность и тип привода.
  • Тип рамы дровокола — в частности это относится к материалу. Если необходим стационарный вариант, то следует использовать массивный металлопрофиль, если облегченный и переносной — более лёгкие варианты профнастила.
  • Скорость подачи бревна — это важный параметр, поскольку необходимо высчитать положение ножа. Большая скорость приведёт к появлению щепок, которые могут поранить того, кто работает за дровоколом, а если все будет идти медленно, то можно попросту уснуть, занимаясь данным делом.
Как производится изготовление и сборка реечного дровокола своими руками