Как правильно насадить молоток на рукоятку: пошаговый процесс

  Молоток – самый распространённый инструмент в строительстве, применяемый в самых разных его сферах и направлениях. Но молоток используется не только в строительстве, он применим людьми как в обычном быту и хозяйстве, так и в самых разных сферах человеческой деятельности.

Молоток

Простой по конструкции инструмент, используемый человеком с давних времён. Главное свойство молотка — это способность значительно увеличивать силу удара и наносить её точечно.

Молоток переводится на английский как Hammer.

Для проведения определённых работ стоит применять молотки соответствующего назначения. Правильный молоток влияет не только на скорость выполнения работы, но и на качество.

Молоток является травмоопасным инструментом, поэтому при работе с ним необходимо соблюдать ряд правил безопасности:

  • Не стоит с молотком играться и дурачится. В основном, самые серьёзные травмы происходят именно в подобных ситуациях;
  • Никогда не работайте сломанным молотком или молотками у которых боёк не закреплён и может слететь;
  • Никогда не пользуйтесь молотком со сколами и трещинами.

Устройство молотка

Конструкция молотка включает в себя две основные части — головку и рукоятку. Они должны быть очень прочно соединены между собой. Во время удара на головку падает максимальное усилие — если она сорвется с ручки, то отлетит на десяток метров. Если вы видите, что рукоятка потрескалась, или заметили, что головка шатается, не используйте этот молоток.

Головка молотка состоит из нескольких частей:

Устройство молотка
  • Носок. Это тыльная сторона головки, которая практически всегда имеет форму клина. При ударе носком вся сила удара сосредоточена на маленькой площади. Чаще всего клин используют чтобы расколоть материал. Иногда носок может быть округлым или в форме ласточкиного хвоста.
  • Боек. Это ударная часть, которая обладает плоской формой и относительно большой рабочей площадью. При работе молотком чаще всего используют именно боек, поэтому он должен быть очень прочным. Как правило, боек обладает круглым, квадратным или прямоугольным сечением.
  • Всад. Это отверстие, в которой вставляется ручка. В некоторых случаях всад может обрамляться металлическим воротником.
  • Щека. Это боковая плоская часть головки, которая не используется при работе.

Устройство и характеристики

Инструмент состоит из 2 главных частей – головки и рукоятки.

Элементы максимально прочно соединены.

При ударе на головку передается все усилие, и, если она соскальзывает с ручки, то отлетает на пару десятков метров.

Устройство и характеристики

Поэтому использовать инструмент с шатающейся головкой или с трещинами на рукоятке запрещается.

Головку составляют несколько частей:

носок – тыльная сторона почти всех молотков клиновидная.

При этом сила удара передается на маленькую площадь.

Удары клином используют для раскалывания твердых материалов, при чеканке.

В отдельных случаях носок имеет нетрадиционную, округлую форму или выполнен в виде «ласточкиного хвоста»;

боек – ударная часть.

Устройство и характеристики

Имеет плоскую форму, сравнительно большую площадь, высокую прочность и переносит большое количество ударов.

В поперечном сечении боек выполняется квадратным, прямоугольным или круглым;

всад – отверстие для рукоятки, круглой или овальной формы.

Всад увеличивается от центра кверху – это предупреждает соскальзывание.

На некоторых инструментах вокруг всада есть оковка наподобие металлического воротника;

щека – плоская, нерабочая часть молотка.

Материал

Устройство и характеристики

Головку производят из твердых сортов стали литьевым способом, ковкой, фрезерованием.

От коррозии изделие из черной стали защищают слоем цинка или полимерной краской.

Модели из титана или меди в защите не нуждаются, так же как и молотки из дерева.

Стальную головку закаливают электроиндукционным методом, и упрочняют.

Величина упрочнения разная.

Читайте также:  6 лучших автомобильных мультиметров

Так, носок упрочняют до 36–42 единиц по шкале Роквелла, всад – лишь до 24–30, максимальную твердость придают бойку – до 52 единиц.

Рукоятку чаще всего изготавливают из твердых пород – дуба, бука, граба.

Устройство и характеристики

Однако предлагаются и модели с пластиковыми рукоятками, обрезиненными или даже стальными – сварочный молоток.

Размеры и вес

Эти параметры определяются видом выполняемой работы.

длину ручки – определяется весом инструмента.

Средняя длина составляет 250–325 мм.

Длина рукоятки тяжелых молотков – 380–450 мм, малых – 200–260 мм;

длину бойка – в легких молотках достигает 85–90 мм, в средних – 115 мм, в тяжелых – до 135 мм;

сечение бойка – также определяется массой.

Устройство и характеристики

В легких молотках составляет 15*15 мм, в средних – 25*25 мм, в больших – 33 *33 мм.

Вес инструмента варьируется в большом диапазоне: изделия для инструментальных работ весят от 200 до 300 г, для слесарных – 400–500 г.

При ремонте нужны тяжелые модели – 600–800 г.

Изделия весом от 1 до 16 кг называются кувалдами, и используются для разбивания стен.

Что нужно знать о молотках

Чтобы выбрать модель, соответствующую потребностям, оценивают следующие факторы.

Назначение – вид ударной части определяет работа, для которой она предназначена.

Соответственно, если инструмент требуется для скалывания каменной штукатурки, то приобретается молоток каменщика.

Если демонтируют и собирают деревянные конструкции, то выбирают модель с гвоздодером.

Материал рукоятки – вернее, его качество.

Деревянная ручка гладкая, без трещин и сучков.

Пластиковая или из стекловолокна также покупаются только без трещин.

Что нужно знать о молотках

Резиновое покрытие на качественной ручке равномерное.

Цельнометаллическая рукоятка допускается, если на ней есть соответствующие утолщения или покрытия.

В противном случае молоток выскальзывает, и заметно вибрирует.

Место крепления – головка должна сидеть на рукоятке без малейшего люфта, максимально плотно и ни в коем случае не смещаться.

Прочность крепления рекомендуют проверить при покупке.

Вес – молоток для бытовых нужд весит 350–450 г.

Для ремонта стен и перекрытий приобретают изделие весом в 600–800 г.

Изготовление инструмента в быту

Не обязательно тратить финансовые средства на покупку приспособления. Можно обойтись своими силами. Чтобы узнать, как сделать гвоздодер своими руками, рекомендуем изучить нашу простую инструкцию:

Изготовление инструмента в быту

Подобрать проволоку из стали разного диаметра. Для небольших гвоздей можно взять не очень толстую проволоку, а для более толстых – подойдет и арматурный прут.

Изготовление инструмента в быту

В процессе обработки наконечника одну часть проволоки следует расплющить на наковальне молотком. Арматуру можно разрезать под нужным углом. Ножовкой делается небольшая прорезь для гвоздей.

Изготовление инструмента в быту

Надфилем обрабатываются края и удаляются разнообразные дефекты.

Изготовление инструмента в быту

Насадка загибается. Сначала делается изгиб на более толстой части насадки до начала тонкого участка. А затем делается изгиб на расплющенном конце. При возможности закалите заготовку.

Изготовление инструмента в быту

Напильником следует обработать насадку, а затем отполировать. Насадка крепится на выбранную рукоятку.

Изготовление инструмента в быту

Гвоздодер помогает облегчить выполнение многих демонтажных работ. Правильный выбор инструмента позволит проводить манипуляции быстро и эффективно. При этом нужно помнить об эргономичности инструмента, удобстве в процессе использования.

Изготовление инструмента в быту

Расклинивание рукоятки молотка

Зачастую покупные молотки имеют неправильно забитые клинья.  В основном металлическую пластину забивают по центру продольных осей на торце рукояти. Из-за этого, спустя непродолжительное время, происходит расшатывание и разбалтывание рукояти в отверстии бойка. Чтобы этого избежать, необходимо на тыльной стороне рукояти выполнить насечку, глубина которой будет составлять около 0,5 см. Для этого можно использовать узкую стамеску. Насечку необходимо выполнять так, чтобы она располагалась не вдоль, а поперек всей длины торца. Если же выполнить неправильно, то в процессе забивания клина рукоять может расколоться. Важно чтобы клинья в рукоятку входили плотно, медленно раздвигая древесный слой.

Расклинивание рукоятки молотка

Для клиньев рекомендуется убрать такую же породу дерева, из которой выполнена сама рукоять.  Размеры Клина составляют в толщине около 2-3 мм в ширине и около 1,5 см, все зависит от размеров молотка. При этом клин не должен быть большой длины, максимум около 4-5 см, в противном случае он попросту сломается в процессе вбивания его в рукоять. Переднюю часть клина необходимо заточить под тупым углом.  Перед тем, как забивать клин его необходимо смазать. В качестве смазки рекомендуется использование силиконового герметика. Благодаря этому веществу он не только будет легко погружаться в древесину, но и надежно зафиксируется в рукояти.

Читайте также:  Виброплита: фото, видео, виды, устройство, принцип работы

После того, как клиент был забит, торчащий торец рукояти необходимо снова отпилить таким образом, чтобы выступ от головки молотка составлял не более 2-3 мм.

Расклинивание рукоятки молотка

В случае использования для рукояти сухого дерева достаточно будет вбить один клин, если же материал более мягкий, то рекомендуется вбить и второй, но уже металлический клин. Его ширина и толщина должна быть такой же, как и у деревянного, однако длина не более 2 см.

Клинья вбиваются полностью заподлицо с тыльной стороной рукояти.  После того, как все основные работы были выполнены, необходимо окончательно обработать рукоять посредством крупных и мелких видов наждачной бумаги. После этого рукоять инструмента пропитывается олифой и покрывается лаком.  Использовать краску для покрытия не стоит.

Расклинивание рукоятки молотка

Описанный выше способ насадки рукояти на молоток является достаточно надежным. Здесь нет ничего сложного. Сделав насадку по всем правилам вы забудете о забивании в рукоять гвоздей и вкручивании саморезов, что часто практикуется многими умельцами для избежания болтания рукояти в процессе работы.

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). КОНСТРУКТИВНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ МОЛОТКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕРекомендуемое

Головка молотка типа 1(черт.1, табл.1)

Черт.1

Таблица 1

Размеры, мм

Номинальная масса головок молотков, кг

0,10

13

10

18

35,0

14

14

4

2

13,0

20

35

58

5

8,0

3,0

42

10

16,0

3,7

0,20

19

12

24

40,0

16

16

7

3

16,0

23

61

61

6

10,8

6,3

49

12

18,0

4,1

0,40

23

16

31

50,0

21

21

10

4

22,6

29

62

79

7

13,4

7,9

55

16

25,0

5,8

0,50

26

17

33

52,5

22

22

12

26,0

34

65

85

17,0

4,3

68

18

0,60

18

36

55,0

5

28,0

38

70

90

8

17,3

4,6

75

19

26,5

6,3

0,80

29

19

40

60,0

24

24

14

6

33,0

42

75

91

9

27,0

4,1

79

20

28,0

6,7

1,00

30

22

44

65,0

26

27

15

36,0

45

95

95

10

30,8

9,3

83

21

30,0

7,1

Головка молотка типа 2(черт.2, табл.2)

Черт.2

Таблица 2

Размеры, мм

Номинальная масса головок молотков, кг

0,05

34,0

25

44

12,5

3,0

2

1,5

0,10

36,0

28

48

16,0

3,7

2,0

0,20

43,0

32

54

18,0

4,1

3

3,0

0,40

52,0

38

68

25,0

5,8

4

4,0

0,50

52,5

40

70

26,5

6,3

4,5

0,60

54,5

5

0,80

59,5

42

78

28,0

6,7

6

5,0

1,00

60,0

44

30,0

7,1

6,0

Головка молотка типа 3(черт.3, табл.3)

Черт.3

Таблица 3

Размеры, мм

Номинальная масса головок молотков, кг

0,20

24

16

18,0

40,0

16

3

23

61

61

30

10

10,8

18,0

4,1

0,40

31

18

22,6

50,0

21

4

29

62

79

35

12

13,4

25,0

5,8

0,50

33

20

26,0

52,5

22

34

65

85

42

18

17,0

0,60

36

20

28,0

55,0

5

38

70

90

45

17,3

26,5

6,3

0,80

40

22

33,0

60,0

24

6

42

75

91

50

22

27,0

28,0

6,7

1,00

44

26

36,0

65,0

27

45

95

95

54

30,8

30,0

7,1

Рукоятка молотка(черт.4, табл.4)

Черт.4

Таблица 4

Размеры, мм

Номинальная масса головок молотков, кг

0,05

3,3

12,5

6,9

15,0

4,0

15,0

4,0

13,0

0,10

4,1

16,0

17,0

6,9

15,0

0,20

4,5

17,0

8,5

7,0

16,0

0,40

6,3

24,0

9,3

22,0

7,7

27,5

6,8

26,0

7,4

27,0

200

50

230

330

600

0,50

0,60

6,8

26,0

11,4

26,0

9,3

22,0

7,4

27,0

7,7

27,5

230

60

280

400

700

0,80

7,4

27,0

11,9

26,5

11,4

26,0

7,7

27,5

9,3

22,0

280

70

400

500

780

1,00

7,7

27,5

12,5

27,5

12,5

27,5

9,3

22,0

11,0

26,0

300

100

850

780

950

Клин молотка(черт.5, табл.5)

Черт.5

Таблица 5

Размеры, мм

Номинальная масса головок молотков, кг

+1

Количество зубьев

0,05

8

8

2,5

0,8

0,6

0,3

2,7

2

0,10

12

12

4,0

0,20

15

15

3,5

1,0

0,9

0,6

0,3

3,8

3

0,40; 0,50

20

20

4,5

1,0

0,8

0,4

5,0

0,60

22

22

5,0

1,0

0,5

5,5

0,80

24

24

6,0

1,5

6,0

1,00

26

26

6,5

Клин молотка(черт.6, табл.6)Тип 2

Черт.6

Таблица 6

Размеры, мм

Номинальная масса головок молотков, кг

0,05

8

8

2

4,0

2

2

0,10

12

12

6,0

3

0,20

15

15

2,5

7,5

4

4

0,40; 0,50

20

20

3

10,0

6

0,60

22

22

11,0

7

0,80

24

24

4

12,0

1,00

26

26

13,0

Клин молотка(черт.7, табл.7)Тип 3

Черт.7

Таблица 7

Размеры, мм

Номинальная масса головок молотков, кг

0,05

8

8

4,0

4,0

2,5

0,8

0,10

12

12

6,0

6,0

8

0,20

15

15

7,5

7,5

9

3,5

1,0

0,40; 0,50

20

20

10,0

10,0

12

4,5

0,60

22

22

11,0

11,0

14

5,0

0,80

24

24

12,0

12,0

15

6,0

1,5

1,00

26

26

13,0

13,0

16

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Редакция документа с учетомизменений и дополнений подготовленаАО "Кодекс"

Вопросы выбора и применения молотков

Такое разнообразие молотков неслучайно — далеко не все работы можно выполнять с помощью стандартных слесарных или столярных молотков. Да, забить гвоздь можно практически любым молотком, а если нет инструмента — то и камнем. Но вынуть старые гвозди можно только гвоздодером, быстро и качественно пробить отверстие в асбестоцементном листе — шиферным молотком, стесать плитку или отбить ¾ кирпича — только кирочками молотков каменщика и плиточника, а выправить кузовную деталь или изготовить художественную композицию из листового материла — только набором рихтовочных молотков. Для каждой операции нужно подбирать свои молотки с определенными формами бойков, а также некоторым диапазоном масс и длин рукояток — только в этом случае работа будет выполнена быстро, с наилучшим качеством и с минимальной усталостью.

Вопросы выбора и применения молотков
Вопросы выбора и применения молотков

Кол-во блоков: 24 | Общее кол-во символов: 38248Количество использованных доноров: 6Информация по каждому донору:

  1. : использовано 9 блоков из 11, кол-во символов 8636 (23%)
  2. : использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 7765 (20%)
  3. -i-remont/instrumenty/molotok-slesarnyj-gost: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 737 (2%)
  4. -i-oborudovanie/: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 11389 (30%)
  5. -slesarnyj-razdel/molotok-i-ego-vidy: использовано 4 блоков из 8, кол-во символов 6095 (16%)
  6. : использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 3626 (9%)

Вопросы выбора и применения молотков
Вопросы выбора и применения молотков