Как выбрать ручной фрезер по дереву погружного типа

Красота художественной резьбы придает любому изделию из дерева особое изящество и уникальность. Такая тонкая отделка требует не только профессиональных навыков, но и много времени. Для облегчения процесса резчики и народные умельцы пользуются борфрезами разных видов и конструкций. Их еще называют «шарошками» или «шарошечным долотом». Применение такой оснастки позволяет шлифовать и обрабатывать деревянные поверхности в труднодоступных местах.

Принцип работы фрез

Ассортимент фрез по дереву

Область назначения этого типа инструментов по дереву – формирование углублений определенной формы или тонкая обработка поверхности заготовки. Для выполнения этих функций они обладают индивидуальными конструктивными особенностями.

Принцип работы фрез

В настоящее время есть несколько принципиальных отличий фрез по дереву различного назначения. Для комплектации ручного фрезера применяются так называемые пальчиковые модели. Конструктивно они схожи со сверлами — имеют хвостовую, основную и рабочую часть. Однако на этом схожесть заканчивается. Главным отличием является тип движения детали и инструмента. Обрабатывающая часть по дереву имеет вращательный момент, а заготовка – поступательный.

С помощью пальчиковых инструментов можно выполнять следующие типы обработки деревянных заготовок:

  • обработка по кромке. Необходима для сопряжения различных заготовок между собой. Фактически формируется узел шип/паз;
  • врезка петель или других фурнитурных элементов;
  • декоративная функция. С помощью ручного фрезера по дереву можно делать объемные формы на поверхности плоских изделий или сложных по конфигурации заготовок.

На практике любой профессиональный мастер может перечислить несколько десятков способов применения пальчиковых фрез по дереву или металлу. Но для правильного выбора определенного набора инструментов необходимо ознакомиться с официальной классификацией.

Принцип работы фрез

Кроме обрабатывающего инструмента на качество работы влияет комплектация и тип ручного фрезера. В частности – набор дополнительных упоров и шаблонов.

Диаметр хвостовика

В миллиметрах или дюймах. Диаметр хвостовика — это одна из ключевых характеристик фрезы. Данный параметр показывает совместимость оснастки с той или иной моделью фрезера, ведь далеко не у каждой машины в комплекте имеются цанги (специальные втулки, обжимающие хвостовик) всех наиболее распространенных размеров, а именно 6, 8 и 12 мм. Еще нужно отметить, что на рынке встречаются фрезы с хвостовиком 1/4 или ½ дюйма (при переводе в миллиметры получится 6,35 и 12,7 мм). Так вот, они не совместимы с 6- и 12-миллиметровыми цангами, им требуются «свои» втулки. Диаметр хвостовика должен строго соответствовать диаметру цанги.

Конструкция фрезы

Монолитные, сборные, со сменными лезвиями. Чаще всего фреза по дереву для ручного фрезера представляют собой стальную «болванку» с хвостовиком, к которой припаяны лезвия. Иногда лезвия выполнены в виде съемных пластин с двусторонней заточкой: если острие затупилось, нож переворачивают. Также встречаются цельные фрезы, то есть выполненные в качестве монолитной металлической детали с выточенными лезвиями.

Типы лезвий

Что означает «HM» и «HSS»?. Лезвия у фрезы для ручного фрезера бывают твердосплавными (HM) и быстрорежущими (HSS). Вторые оптимальны для обработки мягкой древесин или алюминия, первые успешно справятся с разными древесными материалами, включая твердые породы. В большинстве случаев лезвия расположены строго вертикально, а значит, они рубят, а не срезают материал. Но иногда ножи делают наклонными либо спиральными. В этом случае оснастка именно срезает материал, поэтому он меньше скалывается по краям, а качество обработки становится лучше.

Фрезы с опорным подшипником

Удобно, быстро и точно! Многие фрезы оснащены небольшим подшипником, установленным заподлицо с лезвиями сверху или снизу. Такое дополнение позволяет с минимальными затратами времени выполнить точное фрезерование края, ведь теперь не нужно возиться с упорами для ровного ведения машины: подшипник упирается в «ребро» заготовки и тем самым точно направляет фрезер. Риск ошибки исключен.

Разновидности фрез

Пазовые, галтельные, профильные и т.д. Фрезы для ручного фрезера классифицируют в зависимости от решаемых задач. Разновидностей очень много (советуем посмотреть каталоги производителей), поэтому выделим лишь наиболее распространенные виды. Пазовые фрезы предназначены для выборки паза. Такие фрезы встречаются в самых разных вариантах: как маленького диаметра, так и «крупнокалиберные», короткие и длинные, с одним или двумя лезвиями. Чаще подобная оснастка предназначена для фрезерования прямоугольных пазов, но бывают, к примеру, и фрезы для выборки V-образных канавок или декоративных пазов со скругленными краями. Фрезы «ласточкин хвост» служат для выборки трапециевидных пазов и шипов, которые впоследствии образуют стык. Кстати, соединение типа «ласточкин хвост» — это показатель добротной работы столяра. Широкое распространение получили профильные фрезы с опорным подшипником и лезвиями различной формы. Такой оснасткой можно скруглять край, придавать ему благородный профиль с декоративными выступами или скруглениями. Галтельные фрезы служат для выемки U-образного паза или выкружки, если речь идет фрезе с подшипником. Пригоночные фрезы с верхним или нижним подшипником, который расположен заподлицо с прямыми лезвиями, помогут скопировать деталь, то есть подогнать еще по форме и размерам. Или просто снять припуск в нужных местах. Фальцевые фрезы с подшипником помогут выбрать четверть или вырезать продольный паз в кромке заготовки.

Фрезы здесь: _materialy_dlya_instrumenta/

Ссылка

Назад к списку новостей

Ручная фреза по дереву: разновидности насадок для фрезера

Иногда бывают ситуации, когда надо произвести какие-то манипуляции с деревом. Для таких целей следует использовать инструмент, который называется ручным фрезером.

Чтобы правильно работать с древесиной, необходимо точно знать об основных разновидностях, а также особенностях насадок на оборудование.

Только обладая такой информацией, можно правильно выбирать насадки на ручную фрезу по дереву.

Определение и назначение

Ручной фрезер — это довольно удобный инструмент, с помощью которого можно обрабатывать пиломатериалы, а также плоские поверхности.

А также с помощью такого устройства формируются различные выемки, пазы, углубления в дереве. Для этого необходимо подбирать соответствующие фрезы (пальчиковые), имеющие нужную конфигурацию.

Этот элемент имеет собственные конструктивные особенности и применяется исключительно для конкретных работ.

Назначение фрезы по дереву:

  • Обработка кромочной части. Применяется фреза, которая служит для сращивания древесины. Использовать ее необходимо в том случае, если нужно совместить несколько заготовок путём соединения пазов.
  • Врезка мебельной фурнитуры, к примеру, петель.
  • Декоративные моменты. Очень часто фреза используется, чтобы создавать различные объёмные формы, а также изготавливать материалы сложной конфигурации.
  • Профессионалы используют большое количество насадок, которые можно использовать для разных целей. Но чтобы правильно выбрать режущий материал необходимо узнать о классификации имеющихся изделий. Только если понять, для чего предназначается каждая фреза, можно сделать правильный выбор при покупке.

    Для начала надо внимание обращать на единицу измерения, которая показывает диаметр хвостовика. Для этого используются дюймы или миллиметры. Единица измерения будет зависеть от разновидности цанг, которые входят в комплектацию фрезерного устройства.

    Такие компоненты будут предназначаться для того, чтобы зажимать хвостовик. Если размеры указываются в миллиметрах, то наиболее распространёнными вариантами являются те изделия, диаметр которых составляет 6, 12 и 8 мм.

    В том случае, когда в качестве измерения используются дюймы, можно покупать фрезы, имеющее только два размера — ½ и ¼.

    Типы конструкций

    В магазинах можно наблюдать очень большое количество различных вариантов насадок, которые имеют разную стоимость и назначение. Если изучить конструктивные особенности, то можно выделить несколько виды фрез, предназначающиеся для ручного фрезера:

  • Сборные, обладающие видом болванки с приваренной кромкой. Такие фрезы можно очень легко изготовить, а потому много изделий предоставляются именно в такой конструкции.
  • Имеющие сменные кромки. На изделии можно будет сменять кромки. В том случае, когда с одной стороны нож затупился, тогда фреза переворачивается и работу можно продолжать.
  • Монолитные. На основании имеются выточенные режущие кромки. Стоит отметить, что такие инструменты довольно редко выходят из строя, но если произвести несколько заточек, то деталь нужно будет заменить. Заточить насадку несложно, только не следует нарушать определённый градус.
  • Технические параметры ручных фрезеров

    Первый и главный параметр – потребляемая мощность, указывающая на производительность аппарата. Чем больше ватт, тем более крупные фрезы можно устанавливать, быстрее производить подачу и выполнять более глубокий проход, не опасаясь за выход инструмента из строя.

    Таблица. Выбор фрезера по мощности

    Класс фрезера

    Мощность, Вт

    Вес, кг

    Назначение

    легкий

    до 900

    2–3

    ручная работа с небольшими фрезами.

    средний

    1000–1700

    до 5

    изготовление в домашней мастерской мебели, плинтусов, дверей и т. п.

    тяжелый

    более 2000

    от 6

    продолжительная работа с крупными фрезами и использование в столе.

    Выбирайте соответствующий вашим задачам инструмент, сопоставляя преимущество от высокой мощности с недостатком использования тяжелого фрезера для мелкой ручной работы.

    Второй параметр – скорость вращения, достигающая у ручных фрезеров 30 тыс. оборотов в минуту, иногда выше. Здесь важно не максимальное значение скорости вращения, а возможность её регулировки, определяющая функциональность инструмента. Плавное изменение частоты вращения позволяет точно подбирать режим обработки в зависимости от плотности материала и диаметра фрезы.

    Читайте также:  Как выбрать строительный степлер: советы профессионалов

    Чем больше цифры на регуляторе оборотов, тем выше скорость вращения.

    Третий значимый параметр называют по-разному: глубина фрезерования, вертикальный или рабочий ход фрезы. Это значение говорит о том, насколько корпус фрезера может опускаться к подошве, но вовсе не показывает реальную глубину фрезеровки. Глубина также зависит от особенностей конструкции и длины фрезы. У большинства моделей цанга почти доходит до нижней плоскости подошвы, если она опускается ещё ниже – считайте это хорошим бонусом. Инструмент с небольшим рабочим ходом сможет обрабатывать заготовку лишь на незначительную глубину.

    Вертикальный ход фрезы связан с классом фрезера и составляет:

    • у легкого – около 40 мм;
    • у среднего – 50–60 мм;
    • у тяжелого – 70–80 мм.

    Проверьте, что корпус фрезера может опускаться достаточно низко.

    Другие особенности электрической составляющей, «навороты», не менее важны. Они облегчают работу с фрезером и делают её намного эффективнее. Система «плавный пуск» исключает резкие рывки и перегрузку сети в момент запуска двигателя. Для мощных агрегатов эта опция просто необходимо, да и прослужит такой фрезер дольше, ведь его детали не подвергаются периодическим ударным нагрузкам.

    Выбор ручного фрезера

    Чтобы сделать правильный выбор необходимого вам типа фрезера, следует оценить наиболее важные его характеристики.

    Мощность

    Фрезеры подразделяются на тяжелые (более 1200 Вт), средние (порядка 1100 Вт) и легкие (750 Вт). В бытовых целях вполне достаточны фрезеры среднего и легкого уровня.

    Скорость

    Именно от этого параметра зависит набор материалов, с которыми способен работать фрезер: чем меньше скорость, тем доступней должны быть материалы, которые он сможет одолеть. Число оборотов, как правило, может колебаться в диапазоне между 7 и 24 тысячами.

    Выключатель

    Немаловажный момент, на который зачастую не обращают внимания. На фрезере обязательно должны иметься защита от случайного пуска и фиксирующий механизм. Если же последнего не окажется, то выключатель нужно будет все время придерживать, что будет мешать работе.

    Цанга

    Самыми лучшими считаются конусные стальные цанговые устройства. Желательно, чтобы она была изготовлена из закаленной стали, что гарантирует большую продолжительность жизни всей цанги.

    Отсос пыли

    Пылеотсос устанавливается в настоящее время практически на всех фрезах. Наиболее эффективная работа обеспечивается встроенным отсосом пыли.

    Подошва

    Подошва является важнейшим компонентом устройства, изготавливаемым из штампованного металла. Во фрезах высшего качества подошвы литые. На базовой опоре крепятся направляющие детали и вертикальные штанги. Подошву следует закрывать деревянной или пластиковой накладкой.

     Штанговый механизм

    Качество штанг определяет производительность и всю функциональность фрезы. Головная часть должна опускаться по ним плавно и без усилий.

    Вспомогательные детали

    Кроме всего, что было перечислено, при выборе фрезера играют и другие не менее важные детали.

    Использование фрезера в черновой подгонке является очень редким делом. Чаще всего он необходим там, где точность должна быть филигранной. Именно в этом случает становится  чрезвычайно важной роль тех направляющих, которые входят в комплектацию.

    Параллельный упор обеспечивает ведение фрезера на равном удалении от детали по всей ее длине. Очень важно, чтобы он был сделан из высококачественных сплавов, а место его контакта с обрабатываемой деталью было изолировано пластиковой накладкой.

    Круглая пластина, имеющая небольшой бортик и называющаяся втулкой (копировальным кольцом), должна вставляться в проем подошвы. Необходимо обратить внимание на легкость ее фиксации. В идеале конструкция должна быть снабжена быстрозажимным механизмом. Это позволит избежать лишних движений во время позиционирования детали.

    Благодаря угловому упору, можно производить копирование обрабатываемой детали. При этом деталь располагается выше шаблона, тогда как фреза в процессе работы опирается на специально предусмотренный щуп. При покупке вам стоит уточнить, есть ли у него регулировка.

    Концевые фрезы

    Концевая фреза по дереву

    Концевые приборы в конструкции и внешнему виду схожи с обычным сверлом. Отличительной чертой является отсутствие конусной части на конце фрезы. На торцевой части, расположенной к боковым сторонам под углом 90 градусов изготовлены зубья резки. Конструктивная особенность позволяет выполнять различные операции. К основным видам производимых работ относятся:

    Концевые фрезы
    • Изготовка изделий с пазами определенной глубины, сквозных отверстий.
    • Раскрой изделий.
    • Сверление, либо обработка кромок детали.

    Основными функциями ручного фрезера концевого типа фрез предусмотрено получение в детали пазов замков и петель, устанавливаемых в дверях. Комплект отличается многофункциональностью, с помощью подготовленного оборудования и грамотного подхода можно выполнить множество интересных элементов.

    Вертикальный фрез изготовление своими руками

    Работать дрелью, в патроне которой установлена такая насадка, достаточно сложно, а получить чистовой результат практически невозможно. Если под рукой отсутствует фрезерный станок, но при этом необходимо воспользоваться фрезерной насадкой для выполнения черновых работ, то подойдет обычная дрель. Для этого ее рекомендуется зафиксировать в вертикальном положении, и надежно закрепить.

    Читайте также:  Как забить гвоздь в бетонную стену молотком

    Для того чтобы произвести черновую обработку древесины, понадобится соответствующий набор фрез по дереву, а также самодельный станок из дрели, который можно сделать своими руками. Изготовление установки не требует никаких навыков и знаний, и в каждом индивидуальном случае конструкция может отличаться. Главное правило такой установки — это надежное закрепление инструмента.

    Чтобы изготовить самодельный фрезерный станок из дрели своими руками, понадобится произвести ряд следующих действий:

    1. Изготавливается стол, для чего понадобится древесина. Количество необходимой древесины для изготовления стола зависит от размеров будущего устройства
    2. Создание площадки с ограничителем. В этой площадке будет фиксироваться дрель, и перемещаться при помощи соответствующих направляющих. Для изготовления площадки можно использовать ДСП и стальные трубки
    3. Установка инструмента на площадку. Для закрепления инструмента нужно использовать стальные пластины и резьбовые соединители в виде болтов и гаек
    4. Изготовление ручки, посредством которой происходит перемещение инструмента по вертикали вверх и вниз

    Станок фрезеровочный из дрели готов к работе. Можно устанавливать соответствующие фрезы в патрон, и приступать к его испытанию. Не забывайте, что производить работы нужно с особой осторожностью, так как малейшее неверное движение, и инструмент может вырвать с конструкции установки.

    Техника безопасности

    При работе с вращающимися деталями обязательно следует выполнять определённые требования безопасности. В противном случае травм не избежать.

    Правила безопасной работы:

    1. Запрещается работать без защитных очков. Кусочки дерева могут отлететь в любую сторону и попасть в глаза. В таком случае следует сразу же попросить кого-нибудь осмотреть поражённую область и вытащить опилки, если необходимо. Если боль не проходит, то надо обратиться к врачу.
    2. Нельзя при работе смахивать опилки с поверхности голыми руками, поскольку так можно получить занозу. Следует взять любую тряпку и смахнуть дерево ею. А также не рекомендуется сдувать опилки, поскольку они могут засорить глаза близко стоящего человека.
    3. Устранять стружку с насадки можно исключительно после того, как инструмент будет обесточен.
    4. Рукава должны быть хорошо застёгнуты, поскольку болтающиеся части одежды могут быть затянуты вращающейся частью оборудования.
    Техника безопасности

    Пренебрегать техникой безопасности нельзя, ведь от этого зависит безопасность оператора, а иногда и жизнь.

    Как видно, имеется большое количество насадок. Каждая предназначается для выполнения определённой работы. Именно поэтому так важно обладать полной информацией перед покупкой.

    Как выбрать гравер для работы вручную

    Ручная гравировка на дереве занимает много времени, требует наличия:

    • набора штихелей – стальных стержней с концами разной формы,
    • пуансона для проведения пунктиров,
    • лампы с линзой,
    • приспособление под укладку заготовки,
    • плоской подушечки с песком.

    Ручные фрезеры оснащаются так называемыми пальчиковыми конструкциями. Благодаря научно-техническому прогрессу современный рынок предлагает граверам современные виды инструментов для резьбы по дереву, работающие от электросети.  Производители позиционируют их как дрели небольших форматов.

    Начинающим мастерам следует обращать внимание на основные параметры:

    • количество оборотов шпинделя,
    • уровень энергопотребления.

    Изображение в виде штрихового орнамента получается после прорезки дерева на необходимую глубину.

    Как выбрать гравер для работы вручную

    Комплекты электрических инструментов оснащаются:

    • эргономичной рукояткой,
    • цангами,
    • фрезерной, угловой приставками.

    В 99% случаях комплектация ручного гравера по дереву состоит из:

    • классических фрез, фиксирующихся цангой или переходником,
    • буров с шарообразными наконечниками,
    • щеток для черновой обработки заготовок и финишной обработки,
    • набора сверл,
    • раскроечных дисков.

    Граверы оснащаются сверхтонкими фрезами, что негативно влияет на качество обработки твердых заготовок по сравнению с ручными фрезерами

    Советы по выбору ручного фрезера

    Для выбора подходящего ручного кромочного фрезера не надо гнаться за брендом или мощностью, достаточно найти модель, отвечающую вашим требования. Перед покупкой задумайтесь над следующими нюансами:

    Советы по выбору ручного фрезера
    • чем выше продуктивность, тем дольше работает инструмент без перерыва, при этом увеличивается масса оборудования и ваши физические затраты на работу с ним;
    • регулировка скорости вращения шпинделя пригодится для надежной фиксации;
    • проверьте наличие регулировки погружения, ведь не всегда нужны глубокие пазы или выемки;
    • уточните, какие оснастки подходят для работы с выбранным инструментом;
    • подержите модель в руке, чтобы понять, насколько удобно будет ей пользоваться.
    Советы по выбору ручного фрезера

    Придерживаясь приведенных советов, вы быстро подберете бытовой кромочный фрезер для качественной работы с древесиной.

    Советы по выбору ручного фрезера