Как сделать топливные брикеты своими руками

Твердотопливные котлы по-прежнему не редкость на просторах нашей страны, несмотря на то, что газопроводы прокладывают повсеместно. Кроме дров и угля всё большую популярность завоёвывает современное топливо — отопительные брикеты. Они имеют свои особенности, различия, преимущества и недостатки, о которых нужно знать.

Подборка сырья

Топливные брикеты создаются из древесных отходов. Также к древесным отходам могут быть добавлены остатки зерновой промышленности. Отходов расходуется относительно немного – примерно 8 кубических метров. на 2 кубических. метра. готового продукта. В 2 кубометрах щепы примерно 2,4 тонны веса. Если брикеты делаются из зерновых культур, то на 2 т готового продукта понадобятся: риса – 3 т соломы и 0,4 т околоплодника, пшеницы – 4 т отходов, кукурузы – 4 т листьев и 8 т стеблей, ячменя – 3 т соломы. Не всё сырьё подходит для евродров, сырьё должно быть не больше 3 миллиметров и быть влажным не более чем на 12%. В том случае если отходы не подходят под заданные требования их cушат и ломают.

Особенности топки печей дровами

Печи на дровах эффективно прогревают жилые и производственные помещения. Дрова можно найти в любой местности. Однако сегодня уже нельзя говорить об этом топливе как о современном и экономичном. Дрова постепенно вытесняют твердотопливные брикеты.

Чтобы разобраться, почему так происходит, нужно вспомнить недостатки дровяного отопления:

  1. Чтобы топить дровами, их нужно наколоть, сложить в поленницы. Все это достаточно трудоёмко, отнимает массу времени и сил. Более того, не всегда получается их аккуратно сложить, так как поленья выходят разного размера.
  2. Существенный недостаток — это то, что дрова иногда бывают сырыми, если недобросовестные поставщики не позаботились об их допустимом уровне влажности. Разжечь сырые дрова очень не просто.
  3. По сравнению с древесными брикетами обычные дрова выдают гораздо меньше тепла на один кубометр топлива.
  4. После дров остаётся большое количество золы, которую нужно выгребать, а древесные брикеты сгорают максимально.
  5. Дрова горят неравномерно, брикеты ровно и без потрескивания.
  6. Примерно 10 кг дров сгорает в печи за полтора-два часа, затем нужно подкладывать новую порцию топлива, чтобы поддерживать нужную температуру в помещении.

Дрова стоят дешевле брикетов для топки, но проигрывают в удобстве и количестве выделяемого тепла.

Что такое топливные брикеты?

Брикеты – это одна из разновидностей твердого топлива. По сути, они являются неплохой альтернативой для использования дров или угля.

Где можно использовать брикеты:

  • котлы;
  • камины;
  • печи;
  • отопительные машины и т. д.

Изготовляют их из таких материалов, как отходы промышленности (пищевая или деревообрабатывающая), поэтому они прекрасно подходят в качестве топлива.

Еще можно закупать для производства различное недорогое сырье, например, солому, сено или тирсу.

«За и против» использования брикетов

Основные преимущества перед использованием дров:

  1. Выше плотность благодаря сильному прессованию и сушке.
  2. Благодаря максимальному высушиванию, влажность брикетов тоже значительно меньше, чем у обычных дров.
  3. Намного компактнее.
  4. Экологичнее, так как они изготовлены из отходов производства.
  5. Из-за меньшей влажности выделяют меньше сажи, которая загрязняет окружающую среду.

Минусы использования топливных брикетов:

  1. Выше стоимость, чем у дров (тем не менее, эффективность тоже значительно выше).
  2. Очень чувствительны к окружающим условиям. Из-за повышенной влажности могут рассыпаться.

Какие бывают брикеты?

Различают четыре разновидности топливных брикетов, исходя из способа их изготовления, формы и материала из которого они сделаны.

Брикеты для печей и котлов

В качестве альтернативы дровам топливные брикеты имеют ряд преимуществ:

  • Горят дольше дров, дают больше тепла;
  • Нет искр, дыма намного меньше;
  • Очень экономичные, ведь изготовить брикеты можно своими руками из отходов, то есть затрат фактически не будет;
  • Золу не нужно выбрасывать, она станет отличным удобрением для грядок;
  • При хранении одинаковые брикеты занимают меньше места, чем традиционная дровница;
  • Можно использовать не только для камина и печи, но и для твердотопливных котлов.

В целом, как отмечают специалисты, производство топливных брикетов может стать выгодным бизнесом.

Для производства топливных брикетов можно использовать самые разные материалы, причём в подавляющем большинстве — это отходы, которые есть в каждом хозяйстве:

  • Макулатура. Газеты, картонные коробки, исписанные тетради — всё, что без дела валяется дома;
  • Отходы сельского хозяйства. Например, солома, шелуха подсолнечника, сухие стебли растений;
  • Отходы из сада и огорода. Опавшая листва тоже используется, как и ботва корнеплодов, сухая трава, вырванные сорняки;
  • Ветки, стружка, щепа, опилки, то есть все древесные отходы, в том числе оставшиеся после обрезки деревьев на участке.

Важно! Некоторые владельцы добавляют к растительной и древесной массе полиэтиленовые пакеты, плёнку. Эксперты против такого подхода, ведь в таком случае брикеты уже нельзя будет назвать экологически чистым топливом. Да и золу в качестве удобрения не используешь. В целом, официальных рекомендаций по поводу добавления полиэтиленовой плёнки в брикеты нет, всё на страх и риск владельцев.

  Для начала работы вам потребуется измельчить сырьё, всё, кроме опилок, шелухи семечек и мелкой стружки. С этой целью используется садовый измельчитель, о выборе которого мы уже писали. Все ветки, палки, листья, щепу, сухую траву, солому тщательно измельчаем, чтобы получить подготовленное сырьё для топливных брикетов.

Важно! Обычный садовый измельчитель не справится с бумагой, макулатурой. Её придётся рвать руками, резать, использовать шредер.

В качестве связующих веществ в смеси для топливных брикетов используются чаще всего глина и крахмал, а также воск. Иногда добавляется портландцемент, но он сильно повышает зольность топлива. Сахар и патока — тоже вариант, но это дорого. Если есть возможность найти отходы целлюлозно-бумажного производства, можно использовать сульфитно-дрожжевую бражку. Однако она содержит слишком много влаги.

Важно! Если топливные брикеты производятся из опилок и других древесных отходов, то связующие вещества не нужны. Ими выступает лигнин, природный полимер, содержащийся в древесине изначально и выделяющийся при высокой температуре и под давлением. Но это правило действует, если применяется запекание, а не естественная сушка.

Кроме того, не нужны связующие вещества, если в составе смеси есть бумага. Она размягчается водой, и сама по себе служит хорошим клеем, удерживающим все остальные компоненты брикета.

Если в качестве связующего вещества выступает глина, то её пропорция с отходами должна составлять 1:10, не больше. Вода добавляется понемногу, чтобы вся смесь приобрела консистенцию пасты, которой будет легко придать нужную форму.

Для перемешивания смеси можно использовать бетономешалку или строительный миксер. Это ускорит процесс и сделает смесь однородной. Далее нужна форма для прессования. Иногда дачники используют даже старые кастрюли, деревянные ящики, другие предметы, которые уже не нужны в быту.

Самый простой способ — вручную спрессовать смесь в выбранной форме, а затем высушить на солнце, в естественных условиях. Но ручных усилий может оказаться недостаточно, чтобы получить качественный, не рассыпающийся топливный брикет. Поэтому домашние умельцы обычно используют различные механизированные прессы. Если есть вибростол, то пресс не нужен.

Процесс создания смеси для топливных брикетов и их прессование-формование — несложный, но трудоёмкий. Именно поэтому многие предпочитают либо покупать готовые брикеты, либо закупать специальные станки, существенно облегчающие производство. Кроме того, признаем, заводские брикеты, которые формируются под 20-тонными прессами, намного плотнее, поэтому и гореть будут дольше. опубликовано   

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet

Как сделать топливные брикеты своими руками

Основным источником сырья для изготовления топливных брикетов своими руками, являются опилки, причём от любых пород деревьев.

Читайте также:  Как я выбирала печь длительного горения для своей дачи

Кроме опилок, могут изготавливаться брикеты из соломы, растительной шелухи, стружки, сухих стеблей растений.

Производство топливного материала происходит в несколько этапов:

  1. Сначала измельчаются отходы, необходимые для производства элементов.
  2. Потом к ним добавляется глина, представляющая собой связующее звено.
  3. В полученную смесь добавляют воду, причём кашица должна быть не жидкой и не густой. Лепиться такая масса должна хорошо.
  4. Полученную смесь заливают в форму и сплющивают прессом таким образом, чтобы из неё вышло воды как можно больше. Полученное изделие кладут сушиться на солнце. Чтобы брикет был прочным, его обкладывают ветошью или бумагой. После окончательного высыхания топливные материалы следует сложить вместе.

Изготовление топливных брикетов своими руками – занятие хоть и простое, но довольно хлопотное. Следует помнить, что влажность изделия не должна быть больше 13%.

Чтобы топливный материал хорошо горел, в процессе его изготовления добавляют бумагу, разорванную на мелкие кусочки. А чтобы все составные элементы склеились как можно лучше, добавляют небольшое количество крахмала.

Виды брикетов

Классификация евродров:

По материалу

Производят альтернативное топливо из разного сырья, что существенно влияет на такие показатели как:

Виды брикетов
  • Калорийность;
  • Зольность – свидетельствует о наличии большого количества минералов в составе, которые не горят или имеют очень низкую энергетическую ценность. Чем больше их количество, тем ниже теплоотдача материала;
  • Число сажи;
  • Скорость горения.

Показатели разных материалов для евродров наведены в таблице:

Материал Зольность, % Влажность, % Калорийность, ккал/кг Плотность, г/см3
Солома 7,3 7,8 3754-4740 1,08
4,86 9,3 3742-4097
Шелуха семечек 3,6 2,7 4480-5161 1,15
2,92 8,51
Тырса 0,7 7,5 4200-4400 1,37
Шелуха риса 20,2 7,1 3161-3458 1,16
Опилки древесины 0,8 4
1,1 10,3 3985-4341
1,16 4,1 4502-5043 0,79
Читайте также:  Газовые счетчики в квартиру какой лучше выбрать

Вид материала и характеристика:

  1. Шелуха от семечек. Брикеты обладают высоким уровнем теплотворности (5151 ккал/кг), а также небольшой зольностью (2,9-3,6 %) за счет наличия среди компонентов материала масла. Оно хорошо горит, прекрасно выделяет тепло, но существенно загрязняет дымовой проход.
  2. Древесные опилки. Второе место о теплотворности принадлежит евродровам из опилок (4341-5043 ккал/кг). Зольность точно такая же, как при сгорании дерева (0,5-2,5 %).
  3. Солома. Третье место занимает солома с теплоотдачей 4740 ккал/кг. Показатель зольности в пределах 4,8-7,3 %.
  4. Тырса. Обладает хорошей теплоотдачей (4400 ккал/кг) несмотря на низкую зольность (0,7 %).
  5. Шелуха риса. Зольность находится в пределах 20 %, чем свидетельствует низкая теплоотдача (3458 ккал/кг).
Виды брикетов

Чаще всего для производства брикетов используется:

Преимущества спрессованных отходов над натуральным деревом:

  • Плотность везде одинаковая, а структура однородная (в 1м3 около 1200 кг брикетов);
  • Выше показатель теплоотдачи (4400 ккал/кг);
  • Намного ниже уровень влажности (до 10%);
  • Небольшое количество пепла около 1-3%.
  • Отсутствует характерный треск в котле;
  • Выделяет меньше углекислого газа в воздух.

Одна закладка поддерживает одинаковую температуру приблизительно 3-4 часа.

Брикеты из каменного угля

Виды брикетов

По форме

В зависимости от способа обработки сырья различают несколько форм:

  1. Nestro по форме напоминают цилиндр, для их производства используются только крупные опилки, которые плотно трамбуются механическим путемРini-kay – высокотехнологичный вариант евродров из представленных. Он обладает прекрасной плотностью (1,08-1,40 г/см3). Форма сечения в виде квадрата либо шестигранника с круглой дырой напролет по центру. Внутреннее распределение потоков воздуха позволяет достичь идеального равномерного горения. Рini-kay используют для каминов, из-за их эстетичного вида и создания красивого равномерного огня.

  2. RUF – отличаются сравнительно небольшим размером, низкой плотностью (0,75-08 г/см3). По форме могут быть прямоугольными либо квадратными, напоминают кирпич. Для их создания могут использоваться маленькие частицы, а также пыль. Преимущества формы RUF:
    • удобно использовать;
    • легко хранить и складировать;
    • в составе нет вредных компонентов;
    • обладают высокой степенью теплопроводности;
    • долго тлеют.

    Используются для классических котлов. Хранить их можно даже во влажных помещениях, благодаря своей плотности они хорошо сохраняют форму. Имеют высокую цену, но стоимость единицы производимого тепла ниже, чем у всех остальных видов.

  3. Nestro – евродрова с плотностью 1-1,15 г/см3. По форме напоминают цилиндр. Для их производства используются только крупные опилки, которые плотно трамбуются механическим путем. Поскольку процесс производства не требует дополнительного оборудования, они имеют самую низкую стоимость. Имеют ряд недостатков:
    • Плохо держат форму. При несоблюдении правил транспортировки быстро рассыпаются.
    • Хранить требуется только в сухих помещениях с хорошей системой проветривания.
    • Сгорают слишком быстро.

    Они могут быть по форме похожими на Рini-kay, но они не изготавливаются под воздействием высоких температур, поэтому неспособны долго, а главное равномерно сгорать.

  4. Пеллеты – специальные гранулы длиной в несколько сантиметров. Для изготовления используют разнотипные отходы с дерева. Применяют материал в специальных котлах с длительным периодом горения. Для стандартного котла, они совершенно не подходят, поскольку из-за неконтролируемого потока воздуха пеллеты быстро перегорают.

Заключение

Самодельные брикеты позволят достичь двух вещей: исключить мусор и пыль в доме от опилок и избавиться от частых загрузок топки традиционного котла или печи. Когда есть достаточное количество отходов деревообработки и вы желаете использовать их в качестве топлива, необязательно затевать столь трудоемкий процесс. Понятно, что интервал между засыпками топлива в теплогенератор хочется увеличить. Но есть и другой выход, например, котел на опилках продолжительного горения, который при желании можно изготовить самостоятельно. Решение принимать вам.

Рекомендуем: Как сделать брикеты из соломы Технология брикетирования угля Как производить биотопливо в домашних условиях

Чем лучше топить твердотопливный котёл: дровами или брикетами и углём..

Твердотопливным котлом называется нагревательное устройство, функционирующее за счет сгорания угля, брикетов, дров и других видов твердого топлива.

Твердотопливным котлом называется нагревательное устройство, функционирующее за счет сгорания угля, брикетов, дров и других видов твердого топлива.

Популярность автоматизированных нагревательных приборов растет с каждым днем, в связи с их практичностью и экономичностью.

Плюсы твердотопливного оборудования

Преимущества использования твердотопливных котлов:

Основным достоинством твердотопливного оборудования является «всеядность». Но при этом важно учитывать, что каждому виду топлива присущи различные свойства.

Поэтому владельцы нагревательных приборов, пытающиеся оптимизировать расходы, часто задаются вопросом, какое топливо лучше загружать в котел: дрова, уголь или брикеты.

Отдельно отметим, твёрдотопливные котлы отопления предлагает компания Akva-viva на сайте

Плюсы и минусы использования угля

Не все котлы можно топить углем. Поэтому перед покупкой следует внимательно изучить инструкцию, прилагаемую к оборудованию. Преимущества использования угля в качестве топлива для твердотопливных котлов:

  • низкая стоимость;
  • выделение большого количества тепла при сгорании;
  • длительность горения;
  • средний показатель золообразования.

Недостаток угля заключается в том, что он оставляет много грязи, которую очень трудно убрать. Для загрузки в твердотопливный котел используется уголь мелкой фракции:

30-50 см.

Свойства дров

При выборе дров в качестве топлива следует помнить, что дровяную топку нельзя автоматизировать. Все работы выполняются вручную.

Преимущества использования дров в твердотопливных котлах:

  • доступность;
  • низкая стоимость;
  • экологически чистый вид топлива.

Недостатки:

  • хорошо впитывают влагу, поэтому требуют хранения в закрытом помещении;
  • отсыревшая древесина плохо горит;
  • короткий период горения.

Важно знать: теплоотдача котла зависит от сухости дров. При использовании отсыревшего топлива котел будет долго и плохо нагреваться.

Брикеты древесные, угольные и дровяные

Оптимальным видом топлива для использования в твердотопливных котлах сегодня считаются угольные, торфяные и древесные брикеты, которые представляют собой небольшие прессованные цилиндры. Брикеты имеют следующие преимущества:

  • высокий показатель теплотворности;
  • полное прогорание, без образования золы;
  • процесс горения проходит ровно, не требует контроля и вмешательства;
  • горящий слой имеет высокую плотность, поэтому дает небольшое пламя и мало дыма;
  • удобная фасовка;
  • пожарная безопасность;
  • экологически чистый вид топлива.

Ровное чистое пламя и отсутствие золы обуславливают популярность брикетов среди владельцев каминов.

Важно знать: несгоревшие брикеты, обнаруженные во время чистки можно использовать второй раз до полного прогорания. При покупке этого вида топлива следует помнить, что его качество напрямую зависит от плотности прессовки.

Низкий показатель плотности сырья отрицательно влияет на теплоотдачу и значительно сокращает время сгорания продукта. Поэтому выбирая брикеты необходимо особое внимание обратить на их размер: некачественное топливо обладает маленькими габаритами.

Безответственные производители прекрасно понимают, что рыхлые брикеты невозможно сделать большими, так как они могут не выдержать собственного веса и развалиться.

Брикеты не так давно появились на отечественном рынке, поэтом мало кто знает об экономичности и практичности этого вида топлива. Стоимость брикетов достаточно высокая, продукт значительно дороже угля или дров.

Вывод

Каждый вид топлива обладает своими преимуществами и недостатками. При использовании брикетов, владельцы твердотопливных котлов могут рассчитывать на быстрый набор температуры в помещениях и аккуратную топку. Но цена продукта не каждому по карману. Уголь и дрова более востребованы на российском рынке, так как недорого стоят и их проще достать.

Изучив свойства, характеристики, нюансы использования всех видов топлива, каждый самостоятельно решит, чем лучше топить твердотопливный котел: углем, дровами или брикетами.

Процесс прессовки

Хорошо сделанные топливные брикеты зачастую имеют весьма неприглядный внешний вид, однако это никак не сказывается на их эффективности.

Наступил самый важный этап – он заключается в прессовке подготовленного сырья. Для этого собираем и проверяем пресс, расчищаем место под складирование готовых прессованных блоков. Обратите внимание, что после пресса они будут сырыми и липкими, поэтому складывать их друг на друга нельзя – они просто слипнутся. Для размещения топливных брикетов после прессования рекомендуем воспользоваться листом фанеры или плоского шифера.

Ничто не мешает использовать для складирования горючего и любые другие ровные поверхности, имеющиеся в наличии.

Процесс прессовки

Устанавливаем в пресс съемную емкость, в которую будет входить поршень. Отправляем туда небольшое количество ранее подготовленного сырья. Жмем на ручку самодельного пресса, следя за тем, чтобы из сырья вышло как можно больше воды. Одна прессовка занимает около 30 секунд. Как только вы убедитесь, что спрессованная масса содержит минимум влаги, вынимайте поршень и извлекайте почти готовый топливный брикет – он отправляется на просушку.

Аналогичным образом перерабатываем и прессуем все ранее подготовленное сырье, складывая готовые изделия в заранее подготовленное место.

Помещение и персонал

Для организации цеха или мини-завода необходимо выбирать здание, расположенное в промышленной зоне на окраине города. Это будет целесообразно не только по санитарно-гигиеническим требованиям, но и в плане стоимости аренды помещений, а также близости к предприятиям, которые являются потенциальными поставщиками сырья (деревообрабатывающих, сельскохозяйственных и т.п.).

При расчете подходящей площади, надо учитывать, что под производственную зону потребуется не менее 80 кв. м. Кроме того надо обустроить:

  • складские помещения;
  • административный блок;
  • служебные и подсобные комнаты;
  • санузел.

В целом под мини-завод по производству топливных брикетов требуется здание площадью как минимум 120 кв. м.

В самом цеху необходимо обеспечить наличие:

  • электросети мощностью 380 В;
  • качественной промышленной вытяжки;
  • отопления, канализации, водопровода.

Минимальный штат сотрудников при 2-сменном режиме работы будет следующим:

Должность Количество смен Численность работающих в смене Всего
Директор 1 1 1
Бухгалтер 0,5 1 0,5
Оператор 2 2 4
Наладчик оборудования 1 1 1
Подсобный рабочий 2 2 4
Водитель 1 1 1
Уборщик служебных помещений 0,5 1 0,5

При небольшом предприятии, организованном в статусе ИП, обязанности директора может выполнять сам владелец бизнеса, а бухгалтера лучше нанять на условиях аутсорсинга.