Как строится муфельная печь своими руками?

© При использовании материалов сайта (цитат, изображений) указание источника обязательно.

Устройство и схема

Устройство муфельной печи для плавки металла состоит из:

  • в большинстве случаев стального корпуса. Для домашнего использования лучше выполнить его из жаростойкого металла или нержавейки. Но можно использовать конструкционную сталь. Толщина листа 1,5-2 мм;
  • слоя внутренней теплоизоляции. Для домашних печей используют шамотный кирпич или другой теплоизоляционный материал, выдерживающий температуры нагрева до 10000 — 12000;
  • стальной корпус можно обложить наружным слоем керамических плиток или огнеупорным кирпичом;
  • электрических или газовых нагревательных элементов. Газовые горелки лучше приобретать в специализированных магазинах. Электрическая печь может оснащаться самодельными спиралями из нихрома или фехраля. Толщина проволоки – 1 мм. Фехралевая проволока дешевле, но она уступает нихрому по уровню сопротивлению воздействия агрессивной среды и долговечности спирали;
  • системой автоматического или ручного управления работой техники. Установив тепловые датчики вы сможете легко управлять температурным режимом и временем поддержания заданной температуры.

Не так страшен черт, как его рисуют!

Несмотря на кажущуюся сложность, сделать муфельную печь своими руками вполне возможно. Главная проблема такой конструкции – теплопотери, поэтому, чтобы печь была эффективной, нужно это учитывать. (См. также: Как эффективно использовать печи-камины для дачи)

Перед тем как сделать муфельную печь, нужно подготовить необходимый материал. Так для самого муфеля нужно использовать огнеупорные материалы:

Не так страшен черт, как его рисуют!
  • Шамотный кирпич
  • Огнеупорная засыпка (пена)
  • Проволочная спираль
  • Конструкционная сталь
  • Листы толстой фанеры/ДСП
  • Металлическая лента шириной 3 см

Для кожуха муфельной печи используют конструкционную сталь, листы которой свариваются между собой, а если при сборке образовывается пустота, то её заливают огнеупорным и теплоизолирующим материалом. Электронагревательными элементами муфельной печи являются проволочная спираль, стержень, лента молибдена, вольфрама, фехрали, тантала, нехрона, ну и, конечно же, мощные тэны. Электрической сети в 220 Вт вполне достаточно, чтобы печь нормально функционировала.

Делать или покупать?

Своими руками можно сделать печь с муфелем объемом до 5-7 л. Если задаться должным качеством обработки, то работа эта не из простых. Поэтому вначале посмотрим, какие из готовых печей сгодятся для домашнего применения и во что обойдется их приобретение.

Лаборантам, научным работникам, да и просто мастерам хорошо знаком заслуженный ветеран – электрическая муфельная печь ПМ-8 (см. рис.) с объемом муфельной камеры 6,5 л (на рис. справа, 190х120х300 мм). Секрет «пээмки» именно в камере, она изготовлена из жаропрочной керамики методом шликерного литься. Муфель ПМ-8 вечный, за него отдельно на аукционах запрашивают половину стоимости печи.

Муфельная печь ПМ-8

Единственный недостаток ПМ-8 и ПМ-10 из той же серии – дверца сильно раскаляется. Лаборантов, работающих с «пээмкой», можно узнать по вечно обожженным пальцам.

Современные муфельные печи

Еще следует упомянуть израильскую печь специально для керамики Shenpaz. Для налаженного кустарного производства при стабильном сбыте это неплохой вариант. Хотя стоит немало, от $3000, но изделия выходят одно в одно. Shenpaz охотно берут дантисты, он стоит намного дешевле «Фокусов» и пр., а работает так же хорошо.

Видео о тестировании и работе самодельной муфельной печи

Основное назначение:

  • Для термической обработки металлов;
  • Получения восковых предметов, с использованием литейных форм;
  • Обжига различных изделий из керамики;
  • Плавки различных цветных металлов и т.д.

Можно такую печь применять для обогрева небольших помещений и сушки древесных материалов.

Необходимые материалы

1. В качестве материала для муфеля, используются разные огнеупорные вещества: кирпич из шамотной глины, керамические плиты или волокно, электроизоляция и огнеупорные засыпки в виде пены.

Читайте также:  Какие трубы для отопления лучше всего выбрать для дома

2. Кожух муфельной печи чаще изготавливается из листов конструкционной стали. Пустоты, образующиеся при сборке конструкции, заливаются огнеупорным и теплоизолирующим материалом.

3. В качестве электронагревательных элементов рекомендуется использовать спирали из проволоки, стержни или ленту из молибдена, вольфрама, фехрали, тантала или нихрома, а также мощные ТЭНы. Источником энергии служит домашняя электрическая сеть, с напряжением 220В.

В этом уроке мы пошагово разберем процесс создания муфельной печи своими руками. Итак поехали…

Муфельная печь для плавки алюминия

Изготовить замену для сломавшейся детали или материал, чтобы ее спаять, можно самостоятельно. Ведь плавка алюминия в небольших количествах вполне осуществима даже в домашних условиях. Для этого потребуется подобрать или изготовить несколько несложных приспособлений, приобрести сырье и позаботиться о средствах индивидуальной защиты.

Процесс связан с возможностью получения ожогов от брызг раскаленного металла, а при выходе расплава алюминия высокой чистоты #8212; еще и с опасностью отравления токсичными газами. Именно поэтому изготавливать изделия из высококачественного материала, а также работать с большими объемами сырья рекомендуется только в промышленных условиях.

Инструменты, материалы, защитные средства

До начала работы нужно подготовить необходимые устройства, такие как:

  • муфельная печь. кузнечный горн или самодельный очаг;
  • тигель или другая емкость из тугоплавкого материала (фарфор, кварц, сталь, чугун);
  • тигельные щипцы;
  • сырье (проволока или лом алюминия);
  • древесный уголь для печи;
  • газовая горелка или паяльная лампа;
  • приспособление для снятия шлака;
  • форма для отливки;
  • защитная одежда, обувь, очки или маска сварщика, перчатки;
  • ведро с водой на случай возгорания.

Температура плавления сверхчистого алюминия составляет 660 ° С, а содержащего до 1% примесей #8212; еще ниже, около 643 ° С. Поэтому разогревать печь выше 700 ° С нецелесообразно. Кроме того, при перегреве металла значительно увеличивается скорость образования оксидной пленки на его поверхности.

Чтобы уменьшить выход шлака, снизить потери металла и повысить его качество, рекомендуется применять аргоновый наддув или добавлять к углю специальный флюс.

Однако при отсутствии респиратора лучше обойтись без флюса, так как в раскаленном состоянии он выделяет токсичные вещества, а фтористый натрий, входящий в его состав, приводит к быстрому разрушению зубной эмали. К тому же для бытовых нужд особо чистый металл и не требуется.

Но если требуется расплавить совсем немного металла, вместо дорогостоящих печей можно использовать простой очаг. Для этого из кирпичей сооружают «колодец», на дно которого загружается, а затем поджигается уголь. Когда образуются горячие угольки, сверху ставится емкость с алюминием.

В качестве решетки для нее можно приспособить несколько шашлычных шампуров.

Последовательность работ и меры безопасности

Под тигель не рекомендуется использовать консервные банки: они быстро прогорают, и раскаленный металл может вытечь наружу. С этой целью необходимо взять железный чайник, медный кофейник со срезанной верхней частью, самодельный стаканчик из обожженной шамотной глины, деталь стального ковша. Главное, чтобы изделие имело толстое дно и, желательно, носик для удобства выливания металла. Оно должно быть изготовлено из материала с точкой плавления, намного превышающей температуру плавления алюминия.

Тигель заполняется сырьем достаточно плотно. Проволока с этой целью разрезается на кусочки, металлический лом слегка спрессовывается. Затем тигель помещают в предварительно разогретую печь для плавки алюминия. При переходе в жидкое состояние объем сырья значительно уменьшается, поэтому металл в тигель нужно постепенно добавлять.

При этом следует соблюдать особую осторожность, так как при попадании даже незначительного количества влаги в расплав может произойти его выплескивание из в качестве лома используется окрашенный металл, нужно позаботиться о защите органов дыхания, так как из краски при высокой температуре испаряются токсичные вещества.

Металл начинает оплывать в течение нескольких секунд, но технология плавки требует выдержать его в печи не менее 15 минут, чтобы вся масса прогрелась равномерно. При высокой плотности сырья его нужно прогреть сверху газовой горелкой или паяльной лампой. В процессе плавления тигель периодически встряхивают, используя для этого специальные щипцы и толстые перчатки в качестве меры безопасности. Состав можно перемешивать стальной проволокой. В готовом виде он представляет собой однородную блестящую субстанцию. Для лучшей текучести его еще несколько минут выдерживают в печи.

Читайте также:  Как гармонично встроить электрокамин в интерьер?

Шлак с поверхности удаляется непосредственно перед разливом в формы. Для этого используется специальное приспособление (внешне оно напоминает шумовку для снятия пены с бульона). При определенной сноровке можно произвести литье и без снятия шлака. Если емкость сильно не наклонять, выльется только металл, а окалина останется в тигле. Формы для отливки должны быть тщательно высушены, так как иначе пары воды их разорвут. При использовании расплавленного металла в качестве припоя его выливают на заранее разогретую стальную пластину.

Простая мощная муфельная печь

В этой инструкции мы разберем, как своими руками сделать простую муфельную печь для плавки металлов. За 3 часа печь способна разогреваться до температуры около 800°C и это не предел. В ней легко можно плавить алюминий. Собирается печь довольно легко, все материалы можно достать и стоят они недорого. В качестве изолятора используется печной кирпич и стекловата, а корпусом выступает кастрюля из нержавеющей стали. Рассмотрим более подробно, как такая печь работает и как ее собрать!

Список материалов:– печной кирпич (шамотный);– стекловата (или другой изолятор);– кастрюля из нержавеющей стали (подходящих размеров);– нагревательный элемент – проволока х23ю5т длиной 18 метров и сечением 1 мм;– контроллер температуры REX C-100 ;– реле FOTEK SSR-40 DA ;– термопара для высоких температур ;– корпус блока питания от компьютера.

Список инструментов:– болгарка с диском по бетону;– чертежные принадлежности и бумага;– зажимы;– токарный станок;– дрель.

Процесс изготовления печи:

Шаг первый. Работаем с кирпичомДля начала нам нужно особым образом обрезать кирпич, чтобы выложить из него печь. Кирпич используется шамотный, такой продается во многих строительных магазинах. Режется кирпич очень просто при помощи болгарки и диска по бетону.

Шаг третий. Сборка печиВ качестве корпуса для печи используется кастрюля из нержавеющей стали. Плюс в этом таков, что нержавейка не боится сильного нагревания. Между кирпичом и кастрюлей есть зазор в 3 см, сюда укладывается изолятор в виде минеральной ваты. Конечно, такой изолятор слабоват и печь имеет повышенную теплопотерю.

Не забываем также установить кирпичи на дно печи и установить изолятор. В стенках кастрюли сверлим отверстия и выводим концы спирали для подключения ее к источнику питания.

В качестве тигля была использована эмалированная кружка с отрезанной ручкой. Печь без труда справилась с такой задачей.

Конечно, для более эффективной работы нужно будет еще улучшить изоляцию и изготовить крышку для печи. В целом, самоделка получилась удачной, надеюсь, вам проект понравился. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить. Не забывайте делиться своими самоделками с нами!

Изготовление спирали для муфельной печи

Проволоку из нихрома сечением 1 мм наматывают на стальной прут с гладкой поверхностью. Достаточный диаметр витков 6 мм. Надо следить, чтобы они не соприкасались во время намотки. Спираль укладывают в подготовленные в кирпичах канавки. Далее следует предотвратить их выпадение из этих канавок при нагреве. Для этого можно сделать тонкую замазку из шамотной глины или использовать проволоку. Если для муфеля применяется керамическая труба, проволока наматывается с ее наружной стороны. Следует соблюдать расстояние между витками 2 мм.

Окончание сборки муфельной печи

Изготовление спирали для муфельной печи

Кирпичную или керамическую рабочую камеру помещают в стальной или чугунный корпус, на дно которого предварительно уложен теплоизолятор. С наружной стороны дно укрепляют стальными уголками, так как шамотный кирпич утяжелит конструкцию. Между стенками камеры и корпуса должно быть пространство от 4 см. Именно в него закладывается утеплитель. Крышку изготавливают из 2-х слоев металла и утеплителя между ними. Следует предусмотреть ручку для открывания.

Если для изготовления муфельной печи использовали старую газовую или электрическую духовку, то утеплять ее не требуется. В ее конструкции теплоизоляция предусмотрена производителем. Следует отметить, что такой агрегат выгодно изготавливать, если нужна печь средних размеров. Пазы для спирали делают в боковых и задней стенках. Выводы подключают к выключателю, расположенному с наружной стороны герметичной дверцы.

Читайте также:  Инструкция по установке и эксплуатации каминной топки

Контролируем работу агрегата

В самодельной печи обязательно нужно следить за температурой, а лучшим помощником в этом считается термопара. Эта несложная система представляет собой совокупность токопроводящих деталей. Контролировать температуру помогут две проволоки, выходящие из печи наружу. Изнутри их можно просто сплести либо сварить – в любом случае их концы со временем обгорят, и вам необходимо будет их отрезать. Температура же замеряется на других концах, при помощи специального тестера.

Важно также придать термостойкости двери – проще всего это сделать слоем термостойкого кирпича. Он прикрепляется к дверце специальными металлическими уголками. Сам кирпич выкладывается на цемент на внутреннюю сторону двери. Для удобства в открытии можно установить механизм, который обеспечит надежность во время работы печи. Дополнительное уплотнение обеспечивается по периметру внутренней стороны двери, в тех местах, где происходит соприкосновение с корпусом, и использовать для такого уплотнения лучше термостойкую резинку, или силикон.

Контролируем работу агрегата

Использовать полученный аппарат впору для закалки, работы с металлом, стеклом, эмалями, изготовления керамики и др. Собрать конструкцию – дело несложное, главное, следить за ее состоянием и вовремя менять детали, которые имеют скоропортящиеся свойства. Теперь вы знаете, что муфельная печь своими руками – это не выдумки, а вполне посильная задача.

Рекомендуем прочитать по теме:

  1. Пошаговая кладка русской печи с лежанкой и плитой своими руками
  2. Русская мини-печь своими руками
  3. Как сделать печь под казан из кирпича своими руками
  4. Пошаговое создание коптильни из холодильника своими руками

Техника безопасности

  1. Работать с муфельной печью должны лишь лица, ознакомившиеся с техникой безопасности при эксплуатации электрических приборов.
  2. Нельзя приступать к работе без средств индивидуальной защиты – перчаток, очков, специальной одежды.
  3. Конструкцию можно включать только с заземлением.
  4. Нельзя начинать работу при наличии сколов, трещин и других дефектов конструкции.
  5. Печь всегда должна находиться под присмотром.
  6. После включения нельзя прикасаться к нагревательному элементу (спирали).

Несмотря на многочисленные преимущества, муфельные печи, особенно небольших размеров, пока еще мало распространены среди домашних умельцев.

Для более детального ознакомления с конструкцией посмотрите приведенный ниже видеоматериал.

Видео – Муфельная печь

Муфельные печи

Стоимость муфельных печей от 49 000   42 000 рублей.

Печи муфельного типа являются достаточно востребованным оборудованием. Несмотря на свою простоту, данные устройства способны справляться с целым рядом производственных операций. Муфельные печи используются при проведении лабораторных исследований, обработке металлоизделий, выпуске керамической продукции и тд. Оборудование зарекомендовало себя как доступное, надежное и неприхотливое.

Посредством муфельных печей удается производить качественный обжиг керамических изделий. Подобные устройства отличаются  прекрасной эргономикой, а также широким функционалом. Покупатель может без особого труда подобрать печь, в наибольшей степени удовлетворяющую его потребностям. Продукция различается по следующим критериям:

  • Диапазон рабочих температур. Предлагаются устройства, способные обеспечивать нагрев рабочей камеры от 100 до 1 450 градусов.
  • Используемый защитный режим. В качестве защиты может применяться газовая среда, вакуум, либо воздух.
  • Вид применяемого энергоносителя. Реализуются печи, которые можно подключать к газовой магистрали, либо к электрической сети.

Муфельные печи также могут различаться по габаритам, объему рабочей камеры, типу исполнения (горизонтальные, либо вертикальные) и тд.

Муфельная печь для обжига без переплат

При обращении в компанию «Сикрон» клиентом может быть приобретена надежная и практичная муфельная печь, цена которой более чем приемлема. Организация реализует продукцию собственного производства, выполненную в полном соответствии с действующими отраслевыми нормативами.

Покупателями может быть заказана оригинальная муфельная печь, купить которую невозможно в обычном магазине (изготовление продукции осуществляется в рамках индивидуального ТЗ). Наряду с оборудованием, необходимым для обжига, клиентом может быть куплена муфельная печь лабораторная, либо печь, необходимая для термообработки металла (закалка, отпуск и тд.).

Обращаем Ваше внимание, что в таблицах указаны самые популярные параметры печей. Мы также можем изготовить для Вас печь с нестандартными размерами и характеристиками.

Сроки изготовления печей строго регламентированы и указываются в запросе цены и КП. По вопросам срочного изготовления обращаться по тел. (964) 342-36-52