Какой лак выбрать для покрытия кирпичной печи и как его использовать

Многие сталкивались с тем, что внешний вид печи или мангала со временем становится непрезентабельным – на металле появляется ржавчина. Особенно это заметно в местах наибольшего нагрева. Конечно, всегда можно приобрести термостойкую краску и обновить изделие. Однако стоимость таких составов часто «кусается». Так почему бы не изготовить термостойкую краску своими руками? Тем более учитывая, что ингредиенты для неё будут стоить копейки. Вот сейчас мы этим и займёмся.

Очертим сферу применения

Глубокие трещины можно замазывать раствором, но лучше заполнить жаростойкой герметизирующей пастой

Водо– и термостойкие герметики используются для изготовления стальных печей, кладки и ремонта каминов. Варианты применения:

Очертим сферу применения
  1. Заделка трещин и отверстий в стенках камеры сгорания, построенной из кирпича либо сваренной из металла.
  2. Герметизация печных труб в процессе ремонта или монтажа.
  3. Наружная отделка кирпичных каминов и печей.
  4. Приклеивание жаростойких прокладок (асбестовых и графитно-асбестовых шнуров) к металлической фурнитуре – дверцам, задвижкам, железным духовкам и чугунным плитам.
  5. Гидроизоляция узлов примыкания кровли к дымоходам из металла и кирпича.

Примечание. Некоторые ремонтные составы применяются даже для восстановления огнеупорной кладки из шамотного кирпича. Одно условие: максимальная температура в топливнике – 1500 °С.

Трещина печной кладки либо сварного стыка стальной топки ведет к задымлению отапливаемого помещения и образованию копоти в зоне дефекта. Традиционный способ устранения – переложить печку или замазать сквозной просвет глиной. Современный высокотемпературный герметик позволяет решить проблему гораздо быстрее и эффективнее.

Треснувший кирпичный дымоход нередко приходится перестраивать

Очертим сферу применения

Подсос уличного воздуха внутрь дымоходной трубы – явление весьма неприятное. На стенках выпадает больше конденсата и сажи, которая способна загореться в любой момент от высокой температуры дымовых газов. Отсюда возникает необходимость герметизации соединений между элементами дымоотвода. О других способах применения мы подробно расскажем в процессе рассмотрения ремонтных составов.

Термостойкая краска своими руками

Чтобы зря не тратить свои финансовые средства, многие все же решаются потратиться на специальные краски. Благодаря им получится содержать подобные вещи в хорошем состоянии и внешне красивыми.

Нет абсолютно никакой необходимости в покраске, например, кирпичной печи. Ее нужно всего лишь обработать лаком. На сегодняшний день очень востребован лак КО 85. Он с легкостью переносит высокую температуру.

Термостойкая краска своими руками

При желании вполне реально самостоятельно сделать лак для покраски греющихся предметов. Для этого стоит 1 л древесного дёгтя, доводится до кипения. Желательно подобные процедуры осуществлять на свежем воздухе.

После чего в дёготь добавляется 50 г медного купороса. Состав тщательно перемешивается. Наносится такой лак на горячую печь. Состав допускается использовать горячим.

Печь или камин из кирпича, возможно, покрасить при помощи состава из молока и белков яиц, 8 белков хорошо разбалтывают с 0,25 л молока. При желании в полученный состав можно насыпать немного зубного порошка. Перед тем как наносить сделанную краску, требуется предварительно прогреть печь.

Термостойкая краска своими руками

Если печь изготовлена из металла, покрасить ее можно при помощи извести. Следует добавить в нее измельчённый мел и столярный клей. Такой состав наносится в два слоя. После подобной обработки печь будет защищена от появления коррозии на металле.

Состав из серебрянки и жидкого стекла

Приготовить термостойкую краску можно и с использованием серебрянки с добавлением жидкого стекла. Приобрести все это с легкостью удастся в любом строймагазине.

Термостойкая краска своими руками

Получить смесь для покраски очень просто. Нужно 10 г серебрянки размешать с 200 г жидкого стекла. Так как все это стоит недорого, обойдётся эта краска дешево. Покрытие высохнет уже через пятнадцать минут.

Чтобы получилось красивее, рекомендуется производить окрашивание печи в два слоя. В завершение остается лишь затопить печь.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Термостойкая краска своими руками

Предпочтительные марки

Рынок современных отделочных и лакокрасочных материалов достаточно широкий, и чтобы выбрать правильное покрытие, подходящее для каминов и печей, необходимо принять во внимание множество нюансов.

Наиболее известными и востребованными лаками, которыми можно покрыть кирпичную печь являются: КО-85, КО-815 и Силтек-1. Представленные материалы уже давно занимают лидирующие позиции в своем сегменты и имеют множество преимуществ.

Предпочтительные марки
  • КО-85. В первую очередь консультант в магазине всегда порекомендует жаростойкий лак КО-85. Его можно использовать не только на бытовом уровне, но и покрывать им поверхности промышленного оборудования. Характерной особенностью материала является то, что он может легко переносить температурные показатели в 300°С градусов. Более того, уникальный состав может с легкостью переносить и колебания температуры в печи из кирпича, даже если стрелка термометра опускается ниже -30°С градусов. Еще один нюанс заключается в возможности нанесения лака при помощи пульверизатора, что ускоряет процесс обработки поверхности,  а саму консистенцию жидкости можно регулировать при разбавлении.
Читайте также:  Делаем самостоятельно камин из обычного кирпича

Этикетка лака КО-85

  • КО-815. При использовании термоустойчивого лака КО-815 можно не беспокоиться, если на печи будут наблюдаться температурные перепады от 60 до 300°С градусов. Благодаря качественному составу, покрытие наносится идеально и не перерасходуется, что позволяет значительно сэкономить на приобретении материала. Более того, представленное покрытие без опасений можно использовать для нанесения на те поверхности очага, которые имеют прямой контакт с пламенем. Единственным неудобством является то, что работать с лаком можно только горячим методом. Это обозначает то, что затвердевание поверхности произойдет лишь при определенных условиях, которые заключаются в прогревании поверхности инфракрасным излучением.

Термостойкий состав КО-815

Предпочтительные марки
  • Силтек-1. Материал с названием Силтек-1 дает возможность мастеру работать с поверхностью печи, без предварительного ее покрытия специальным грунтовальным раствором. Хотя в этом случае стоит учитывать, что при получении достаточно эстетичного результата, материала расходуется очень много. Дело в том, что для того чтобы печная кладь смотрелась красиво и эстетично, а также была устойчивой к деформациям, наносить нужно минимум 3 слоя лака.

Полезно знать: Какая должна быть высота топки в печи, изучаем зависимость от вида топлива

Стальные каминные топки

Основной особенностью стальных каминных топок является то, что их выпускают с футеровкой.

Футеровка — это изоляция внутри топки. Материал футеровки устойчив к воздействию самых высоких температур, что защищает топку от перегрева, тем самым удлиняя срок ее эксплуатации.

В настоящее время используется несколько разновидностей материала для футеровок:

  • Шамот: кирпичи, плиты, панели. Если говорить про шамотные кирпичи, то это «прошлый век». Модели с футеровкой из кирпичного шамота лучше не рассматривать. А вот плиты и панели — очень даже неплохой вариант. Они отличаются от кирпичей большей надежностью и лучшей структурой материала. Неплохие примеры топок с такой футеровкой представлены компанией ASTOV.
  • Эксклюзивные футеровки от самих производителей топок. В последнее время производители каминных топок стали использовать свой материал в качестве футеровки. Он, как правило, имеет уникальный состав, уникальное название и, разумеется, является запатентованным. Точный состав таких материалов не раскрывается, но мы точно знаем, что в них применяются литьевой шамот, бетон и связующие, которые обеспечивают высокую прочность и термостойкость. Такие футеровки являются более современными и, конечно, более предпочтительны перед шамотными. К ним относятся: Acumotte, Termotec, термобетон, Reallit и др.

Дополнительные опции каминных топок

Атрибуты, которые могут отличать одну модель от другой

Стальные каминные топки

Откликаясь на запросы покупателей, каминные топки стали снабжать различными опциями. В настоящее время их количество таково, что неопытные клиенты могут заблудиться во всем этом многообразии. Рассмотрим некоторых из них.

Встроенная шиберная заслонка. Представляет собой задвижку дымохода, которая позволяет регулировать тягу. Ее наличие — безусловный плюс. Не придется дополнительно тратиться и покупать ее отдельно.

Система подачи воздуха из вне. Опция позволяет использовать воздух для горения не из той комнаты, где стоит топка, а из места подводки. Это может быть улица или смежная комната. Если же данной системы нет, то вы вынуждены будете либо оборудовать помещение с топкой хорошей приточно-вытяжной вентиляцией, либо постоянно открывать окна для проветривания. В противном случае из-за отсутствия нужного количества кислорода топка может тухнуть.

Вторичный дожиг. Это специальная система подачи воздуха в камеру сгорания дров, расположенная, как правило, на задней стенке топки. Опция позволяет дожигать те частицы топлива, которые не успели сгореть первоначально и которые стремятся улететь в дымоход. Такая система дожигает их, тем самым, во-первых, увеличивает КПД прибора, а во-вторых, обеспечивает длительную чистоту дымохода.

Рис 4. Вторичный дожиг в каминной топке Kratki LUCY 14

Система очистки стекла. Одна из самых нужных опций для всех каминных топок. Тут все просто — если система есть, то стекло дверцы будет дольше оставаться чистым. Или же будет быстро очищаться, когда эта система активируется.

Теплообменник. Он позволяет развести от топки по дому полноценную водяную систему отопления (как от котла). Чем выше класс топки, тем выше эффективность и качество теплообменника. Количество радиаторов и общую площадь дома, которую сможет обогреть такая топка, надо высчитывать. Тут следует обращаться к специалистам — звоните: 8 (812) 605-85-05

Подъемный механизм. Опция предусматривает, что дверка топки будет открываться вверх. Это стильно, современно и красиво. Качество подъемного механизма опять же зависит от уровня и класса топки. Дешевые модели лучше не брать, потому что механизм в них будет больше греметь, чем работать.

Читайте также:  Винтовой дровокол своими руками — расписываем по пунктам

Рис 5. Каминная топка ASTOV с подъемным механизмом

Когда каминная топка выбрана, остается выполнить ее монтаж…

Выбор каминной топки — это еще полдела, далее необходимо выполнить ее монтаж. А в этом вопросе есть куда больше нюансов и особенностей, чем в вопросе выбора топки. Впрочем, вы всегда можете обратиться к нашим монтажникам. Примеры выполненных монтажей каминов нашими специалистами можете посмотреть здесь: -i-portaly

Стальные каминные топки
  • право на возврат товара в течение 60 дней, если вы в чем-то ошиблись;
  • монтаж с гарантией по договору до 3-х лет;
  • 27 специализированных магазинов по продаже печей;
  • более 3000 печей на складе в Северо-Западном федеральном округе
  • в наличии все сопутствующие материалы: дымоходы, термоизоляция, гидроизоляция, топливо и аксессуары.

Если возникнут вопросы, то звоните — 8 (812) 605-85-05

Всегда поможем!

Клей для укладки основания камина

В своем составе смеси для каминов преимущественно имеют глину и цемент, они менее пластичные, именно поэтому их применение для облицовки не рекомендовано. Такую смесь лучше всего использовать для укладки шамотного кирпича, поскольку они схожи по составу, а значит, будут вести себя одинаково во время нагрева.

Это эффект называется линейное расширение, под воздействием высокой температуры все вещества изменяют форму – расширяются, после охлаждения сужаются в исходное положение. Если состав будет одинаковым, то и процент расширения/сужения будет одинаковым, снизится вероятность появления трещин.

Основные правила работы

  1. Производите покраску при температуре не ниже — 30 и не выше +40 градусов.
  2. При использовании кисти надевайте на руки перчатки.
  3. При использовании распылителя позаботьтесь о наличии очков, респиратора и специального защитного костюма.
  4. Несмотря на то что термостойкие лаки не пахнут уже через 30 минут после покраски, необходимо производить проветривание во время нанесения, чтобы избежать негативного воздействия запаха на ваше самочувствие.
  5. Не наносите лак вблизи открытого огня, так как это может вызвать возгорание или сильные ожоги. Если температура воздуха помещения низкая, то перед началом работы протопите печь, дождитесь затухания пламени, а после этого приступайте к покраске.
  6. Между нанесением первого и последующих слоев промывайте растворителем кисть, распылитель или валик. Иначе они могут стать непригодными для дальнейшего использования.

Как видите, процесс нанесения лака достаточно прост и доступен любому желающему. Используйте подходящий материал, соблюдайте правила техники безопасности, и ваша печь будет выглядеть ухоженно и вам просмотреть видеоо » Виды термостойких красок и пропиток подходящих для печей»

Основные правила работы

Акриловое термостойкое покрытие

Акриловые составы являются наиболее безопасными для обработки поверхностей внутри помещения. Но такие материалы обладают не очень хорошей устойчивостью к высоким температурам. Обычно они выдерживают нагрев до 100 градусов.

Используют акриловые составы для покрытия элементов отопительных систем, например, металлических батарей, газовых котлов. К их достоинствам можно отнести:

Акриловое термостойкое покрытие
  • отсутствие едкого запаха;
  • хорошую адгезию с поверхностью;
  • защиту от ржавчины;
  • равномерность нанесения, отсутствие подтеков;
  • широкий выбор цветов;
  • устойчивость к влаге и пыли.

Наносят акриловые термостойкие отделочные материалы на обезжиренные и сухие поверхности с помощью кисти. Так как они очень быстро сохнут, лучше это делать на холодной поверхности.

Алгоритм нанесения

Перед нанесением термостойкого лака следует уделить время подготовке поверхности. Сначала необходимо удалить щёткой грязь и пыль, затем избавиться с помощью бытовой химии от масляных и других подобных пятен.

В помещении, где проводятся работы, должна быть температура от +18° до +25°. Кроме того, необходимо в рамках подготовки организовать его проветривание. Перед лакированием также желательно обработать поверхности камина или печи грунтовкой. И лишь когда грунтовка высохнет, можно приступать к лакировке.

Следует аккуратно открыть ёмкость с термостойким лаком и начать медленное перемешивание. На этом же этапе можно добавить термостойкую краску нужного цвета (сами по себе термостойкие лаки имеют прозрачную структуру). Таким образом, можно совместить процедуры лакирования и окрашивания.

Термостойкий лак можно наносить на металлические части и кирпичную кладку кисточкой, валиком или пульверизатором. При этом нужно стараться не допускать возникновения потёков и пузырьков воздуха.

При использовании пульверизатора диаметральный размер сопла должен составлять 1,8-2,5 мм, а дистанция от сопла пульверизатора до поверхности, которая подвергается обработке, – от 20 до 30 см.

После высыхания первого слоя можно наносить на поверхность камина или печи термостойкий состав повторно. Обычно достаточно двух-трёх слоёв.

Первый прогрев печи или мангала

Первая растопка ничем не будет отличаться от всех последующих. Здесь нет необходимости щадящего нагрева. Если краска высохла, значит, печь можно растопить максимально. При этом можно убедиться, что покрытие никак не реагирует на повышение температуры. Единственное, что может произойти – это исчезновение серебристого или золотистого блеска. Подобное возможно при использовании некоторых составов жидкого стекла. Однако на качестве покрытия это никак не отражается, а значит, и внимания на подобное обращать не стоит.

Первый прогрев печи или мангала

Стойкость термокраски полностью можно будет оценить после нескольких циклов прогрева печи. Если поверхность была подготовлена основательно, никаких нарушений покрытия мастер не заметит.

Первый прогрев печи или мангала

Термостойкие эмали для каминов и печей

Кирпич и металл — на сегодняшний день это единственные материалы, которые подходят для тепловых коммуникаций в доме.

Читайте также:  Электрический теплый пол без стяжки

Будь то камин, система отопления квартиры или дома, печка в сауне, купленные в магазине или изготовленные по индивидуальному заказу — все устройства, которые так или иначе связаны с воздействием высоких температур, более других будут подвержены коррозии, поэтому их рекомендуют в обязательном порядке покрывать специальными красками.

Предпочтение отдаётся термостойким эмалям или эмалевым краскам.

Не стоит путать их с огнезащитными и пожаростойкими красками: огнезащитные лаки и краски служат прежде всего для предотвращения возгораний и пожаров, и уже при температуре +200 градусов начинается разрушение красочного слоя, пожаростойкие  — выделяют при нагреве газ, который будет мешать распространению пожара, а термостойкие краски и эмали, создавая защитный слой, не дают поверхности разрушаться. Смолы и композиты, входящие в состав эмалей, при нагревании полимеризуются и при этом не происходит выделения опасных для здоровья веществ, также они придают эластичность красочному слою, значит он не будет растрескиваться, когда поверхность будет проходить цикл нагрева-остужения, а соответственно сжатия-расширения, помимо этого окрашенные термостойкой эмалью поверхности получают электрическую изоляцию.

Первостепенная задача эмалей заключается в защите поверхности металла или кирпича от воздействия высокой температуры и влаги, вторая — придание камину или радиаторам отопления приличного внешнего вида, ведь часто случается, что камин сложен из кирпича одного цвета, а дверцы к нему изготовлены из металла совершенно другого цвета.

Общим для всех термостойких эмалей является их основа: кремнийорганические лаки, растворители и пигменты. От того, какие добавки дополнительно входят в состав эмали зависит то, в каких условиях её можно использовать и какие температуры она сможет выдержать:

  • до 100 градусов выдерживают акриловые/алкидные эмали, с добавлением соединений на основе цинка. Они подойдут для окрашивания систем отопления, труб, радиаторов и т.п. Легко разводятся водой и также легко наносятся на поверхность.
  • до 200 градусов  — эпоксидные эмали, имеют плотную текстуру, двухкомпонентные составы могут выдерживать длительное нахождение в щелочной среде при температуре +100 градусов, но использовать их можно на заранее прогрунтованных поверхностях. 
  • до 400 градусов  — с такой температурой справляются этилсиликатные и эпоксиэфирные эмали. В их составе присутствует металлическая пудра, чаще всего алюминиевая, благодаря которой высокая температура распределяется и выводится
  • до 650 градусов  — однокомпонентные силиконовые эмали. Оптимальное сочетание по параметрам цена-термостойкость
  • до 1000 градусов — эмали с добавлением жаропрочного стекла и/или композитных материалов. Такими эмалями можно окрашивать поверхности, которые непосредственно взаимодействуют с открытым огнём — камины, мангалы, печи. Также ими окрашивают детали автомобилей, которые сильно греются.

Соответственно температурному режиму эмали разделяют на:

Термостойкие эмали для каминов и печей
  • жаростойкие, до 600 градусов
  • термостойкие, до 800 градусов
  • огнеупорные, до 1000 градусов и выше, самый дорогой вариант

Помимо температурного режима на упаковке указывается при какой влажности может использоваться данная краска, особенно это будет важно, если планируется покраска бани или сауны.

Когда все нюансы применения учтены, остаётся открытым только вопрос правильной работы с термостойкой эмалью, потому что только соблюдение всех необходимых условий может гарантировать то, что эмаль прослужит долго — производители заявляют о сроке до 15 лет, а иногда и больше.

Рабочую поверхность для начала надо тщательно очистить от загрязнений, при помощи металлической щётки или наждачной бумаги счищается ржавчина и старая краска, после этого поверхность моется, высушивается и обезжиривается. После всех подготовительных манипуляций можно начинать работу с эмалью.

В зависимости от формы выпуска — в банке или в видеаэрозоля — выбирается и инструмент: валики, кисти или простая покраска из баллончика.

Специалисты рекомендуют наносить эмаль в два-три слоя, для усиления защитного эффекта и для создания более прочного покрытия, естественно, каждый последующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего (время высыхания слоя указывается производителем на упаковке, обычно, это срок от 20 минут).

Не стоит забывать и о защите глаз и органов дыхания, хоть этот вид ЛКМ и безопасен для человека, лишний раз вдыхать пары эмалей не желательно. Если эмалью случайно были окрашены участки, которые окрашивать не планировалось, то удалить её можно при помощи смывок с метиленхлоридом в составе, а лучше заранее закрыть необходимые участки и избавить себя от лишних хлопот.