Изготовление печи на опилках длительного горения по чертежам

Народные умельцы считают печи на опилках длительного горения, сделанные своими руками , самым экономичным способом отопления для дачи или гаража.

Меньше площадь – меньше тепла

Существуют печи длительного горения с подключенными водяными и воздушными контурами. Благодаря этому, печь на опилках позволяет отапливать достаточно большую площадь.

Мы в статье об отопительных печах для теплиц уже рассматривали вариант печи на опилках, сделанный своими руками, но данный вариант печи способен отапливать сравнительно небольшую площадь, и это обусловлено не отсутствием водяного или воздушного контура, а небольшой площадью использования горячих газов.

На рисунке представлены чертежи данной печи.

Меньше площадь – меньше тепла

Печь, работающая на опилках, из 200-литровой бочки

Площадь нагрева печи

Как видно, при полной загрузке тепловая площадь печи составляет примерно 1/3 общей площади. На рисунке эта область выделена красной штриховкой.

Меньше площадь – меньше тепла

При такой компоновке существует потеря тепловой энергии, уходящей через дымоход. Конечно, можно попытаться получить как можно больше тепла, увеличив длину прохождения дымохода через отапливаемое помещение. Но это не совсем рационально, а в отдельных случаях попросту невозможно из-за конструктивных особенностей помещения и его площади.

Данная печь на опилках длительного горения хороша своей простотой, ведь по большому счету изготовить ее можно в течение нескольких часов из подручных материалов.

Что еще использовать в качестве топлива

Для твердотопливных котлов, помимо щепы, подходят другие древесные отходы: опилки, стружка, пеллеты.

Опилки

Опилки образуются в результате пиления древесины. Они отличаются от щепы, которая обрабатывается специально. Размеры частиц зависят от метода, каким обрабатывалось дерево. Это дешёвый материал для отопления, практически не уступающий по теплоёмкости дровам при правильном использовании. древесные отходы

Что еще использовать в качестве топлива

Древесные отходы

Древесными отходами считается часть дерева, которой не нашлось применение в изготовлении основной продукции. Каждое производство, связанное с переработкой древесины, имеет неизбежные в таком деле отходы: стружку, опилки, древесную пыль. Их используют как самостоятельное сырьё или изготавливают путём прессования брикеты, пеллеты. Прессованное топливо имеет высокий КПД сжигания за счёт отсутствия воды.

Как сделать печь длительного горения

Чтобы смастерить своими руками печь на опилках, можно использовать готовую металлическую емкость: бочку, бидон, пустой газовый баллон или трубу подходящего диаметра. Для работы потребуется сварочный аппарат, болгарка и навыки работы с ними.

Как сделать печь длительного горения

Простая печь на опилках из бочки

Если в распоряжении оказалась металлическая бочка, то в первую очередь нужно срезать с нее верхушку. Делать это следует аккуратно, так как в дальнейшем деталь будет использована по назначению, но в качестве съемной крышки.

Как сделать печь длительного горения

Далее из металлического листа толщиной не менее 3 мм вырезают круг диаметром немного меньше параметров бочки. В центре круга делают отверстие под трубу диаметром 10 см и аккуратно приваривают полученную заготовку к внутренним стенкам, отступив от днища 15-20 см.

Как сделать печь длительного горения

Чуть ниже приваренного листа вырезают небольшое окошко – поддувало, для поступления в топку необходимого для горения кислорода. В верхней части цилиндра вырезают отверстие для дымохода – к нему приваривают трубу, отводящую из топки угарный газ.

Дымоход требует отдельного внимания – слишком мощная тяга будет способствовать быстрому отходу газов и снижению теплоэффективности устройства. При слабой тяге может возникнуть другая проблема – в помещение начнут поступать опасные для жизни продукты горения.

Как сделать печь длительного горения

Опытные мастера рекомендуют искусственно удлинить дымоотводящую трубу, пустив ее по периметру помещения, или приспособить дымоход для приготовления горячей воды, включив в конструкцию бойлер. Все это поможет удержать тепло в доме и извлечь из него максимум пользы.

Как сделать печь длительного горения

Крышку делают из отрезанной верхушки, приварив к ней бортики, или из металлического листа

Важно обеспечить герметичность конструкции, иначе вместо тления получится горение. Для максимально плотного примыкания используют специальные жаростойкие уплотнители для печей. Для удобства обязательно приваривают ручку

Как сделать печь длительного горения

Для удобства обязательно приваривают ручку.

Правила эксплуатации самодельной печи

Как сделать печь длительного горения

При всей своей эффективности работает самодельное устройство просто:

  1. В отверстие в металлическом листе устанавливают трубу конусообразной формы – такую легче извлечь в нужный момент.
  2. Емкость наполняют опилками до уровня дымохода небольшими порциями, тщательно трамбуя каждый слой.
  3. Трубу аккуратно извлекают, оставляя в центре отверстие для поступления к топливу кислорода и выхода отработанных газов.
  4. Печь закрывают крышкой и поджигают топливо со стороны поддувала. Чтобы упростить растопку, можно налить немного горючей жидкости на металлическую перегородку до загрузки опилок.
  5. Процесс тления в бочке объемом около 200 литров длится не менее 8 часов – в это время крышку печи нельзя открывать и добавлять опилки. Новую загрузку можно делать только после полного сгорания предыдущей партии топлива.
Как сделать печь длительного горения

Как усовершенствовать бюджетную модель

Как сделать печь длительного горения

Простейшая буржуйка из бочки подойдет для дачного дома, гаража или теплицы. Для жилого строения рекомендуется модернизировать конструкцию, увеличив площадь нагрева сооружением дополнительного дымового контура.

Читайте также:  Нагреватель воздуха дизельный прямого нагрева QUATTRO ELEMENTI QE- 15D

Контур можно сделать внешним или внутренним. В первом случае потребуется аналогичная форма большего диаметра, а во втором нужно найти бочку немного меньшего размера или сварить подходящую емкость из металла.

Как сделать печь длительного горения

Внешний контур привлекателен увеличением площади теплоотдачи и сохранением объема топочной камеры, а внутренний более прост в работе. В обоих вариантах дымоход следует перенести вниз.

Как сделать печь длительного горения

Крышку лучше изготовить из толстого стального листа толщиной не менее 5 мм и усилить по краям, иначе она быстро деформируется от высокой температуры.

Как сделать печь длительного горения

Заправка печи топливом

Для загрузки опилок в печь снимают крышку, в центральное отверстие разделительной перегородки вставляют конус. Печь загружают опилками примерно на две трети по высоте с тщательной трамбовкой. После загрузки опилок конус убирают.

Через отверстие в топке закладывают немного щепы и поджигают её. Для ускорения процесса растопки можно, но необязательно, использовать немного керосина. Опилки интенсивно разгораются благодаря тяге, которая образуется в отверстии, образованном конусом.

После возгорания опилок крышку закрывают. Топка в печи предназначена для процесса розжига опилок, а с помощью дверцы регулируют тягу агрегата.

Совет! Если печка для теплицы на опилках  изготовлена из газового баллона, то она сможет обогревать теплицу на одной заправке опилок в течение 10 часов. Печь из бочек объёмом 200 л может без дозаправки работать более суток. Продолжительность её работы зависит от интенсивности тяги и температуры снаружи.

Такая печь на опилках для теплицы является простейшим вариантом пиролизного теплогенератора.

Отдельные рекомендации от мастеров

Во время возведения котлов длительного горения особое внимание следует обратить на следующее:

  1. При монтировании дымоотводной трубы нужно помнить, что крепеж всех ее деталей друг с другом должен производиться в том направлении, которое противоположно движению газов.

  2. Следует заранее подумать о месте в помещении, где лучше расположить печку. Рядом с ней нельзя хранить предметы, которые легко воспламеняются, а также дальше разместить электрические приборы и другие предметы, во избежание их порчи под воздействием высоких температур.

  3. Расположение дымохода должно быть удобным, так как его нужно периодически прочищать.

  4. Прежде чем запустить отопление окончательно, надо испробовать все режимы нагрева, в целях подбора оптимального варианта для жилища.

Печи длительного горения прослужат много лет, если их эксплуатировать правильно.

Отдельные рекомендации от мастеров

Смотрите видео, в котором мастер рассказывает как сделать печь на опилках длительного горения:

Похожие записи: Отопительные печи длительного горения Утепление с помощью опилок Что представляет собой печка Индигирка: конструктивные особенности и устройство печи

Самодельные котлы, работающие на опилках

В условиях дороговизны энергетических ресурсов котлы, работающие на опилках, стали эффективным способом получения энергии, используемой для обогрева помещений. Такие отопительные приборы применяются в быту и в промышленных масштабах. Предприятия, специфика работы которых связана с деревообработкой и лесопилением, активно занимаются вопросами утилизации отходов от переработки древесины и используют для отопления своих помещений котлы на опилках длительного горения.

На дачных участках, в загородных домах, где есть возможность использовать древесные отходы, получать необходимое тепло можно с помощью самодельного котла на опилках. На одну сторону трубы диаметром 40 см приваривается днище в виде металлической заготовки.

По центру крышки необходимо предусмотреть отверстие для трубы. Подробное видео изготовления котла на опилках можно найти в сети Интернет. Разработка такого прибора отопления не требует особых навыков и занимает немного времени. Подготовленные заранее чертежи котла на опилках помогут правильно сконструировать прибор.

Конструктивные особенности

  •     Топка с топочной дверью;
  •     Теплообменник, люк для его прочистки;
  •     Решетка колосниковая, выполненная из чугуна или стали, предназначенная для поддержки твердотопливного слоя;
  •     Устройство, организующее подачу топливного сырья.

Схема работы котла заключается в следующем. Организация подачи сырья для горения в топку агрегата осуществляется с помощью специального приспособления. На колосниковой решетке, установленной под наклоном, осуществляется процесс сжигания топлива. Это может быть щепа, стружка, кусковая древесина, отходы от растений, опилки, торф и т.п.

Принцип работы оборудования

В первую очередь осуществляется подсушивание. Котлы на щепе и опилках, которые чаще всего установлены на заводах, занимающихся деревообработкой, используют сырье, полученное в результате распиловки стволов деревьев. В некоторых случаях сырье для горения предварительно необходимо подвергнуть особой обработке. На заводах, изготавливающих фанеру, древесина пропаривается в специальных бассейнах. Сырье для топлива поступает в устройство для сжигания из специального лотка. Там происходит его распределение на колосниках, установленных под наклоном, равномерно по всей топке.

На втором этапе сгорания топливного сырья в котле происходят процессы первичного окисления и выработки углекислого газа.

Третий этап сопровождается дожигом углекислого газа в факеле топки отопительного прибора.

В автоматических котлах на опилках подача топливного сырья происходит из специального бункера устройства подачи. Компоненты элементов управления настраивают его работу в зависимости от показателей температуры на выходе агрегата.

Разновидностью таких отопительных приборов является пиролизный котел на опилках. Это агрегат, работающий на твердом сырье для топлива. Из-за действия высоких температур (порядка 1100 °С) при недостаточном поступлении кислорода происходит разложение древесины на две части:

  • — древесный уголь;
  • — пиролизный газ.

Выделяющееся тепло в результате процесса пиролиза подогревает воздух в зоне горения, способствует прогреву и подсушиванию топлива в отопительном приборе. Процесс горения газа поддерживается за счет смешивания кислорода и пиролизного газа при высокой температуре. Так получается тепловая энергия.

Реакция пиролизного газа и активного углерода не приводит к появлению вредных примесей в дымовых газах. Пиролизные агрегаты имеют более точную регулировку работы. В результате сгорания образуется минимальное количество золы и сажы, что не требует частой чистки. Процесс сжигания более экономичен за счет предварительного подогретого воздуха, подающегося в зону горения.

Выбор оптимальной модели

Для подбора необходимого отопительного прибора потребитель может обратиться в специализированную организацию, которая поможет составить проект системы отопления помещения и предложить на выбор несколько моделей агрегатов. Выбирая котел, работающий на опилках, для дома, рекомендуется определиться с его мощностью и желаемым КПД.

На рынке есть много простых и надежных моделей, имеющих невысокую стоимость, но без дополнительных опций. Также можно подобрать котлы отопления на опилках, которые могут работать длительное время на одной закладке топлива, имеющих возможность использовать дополнительные виды топлива, работать одновременно на дровах и электричестве.

Правильно изначально поставленная задача и грамотная оценка имеющихся ресурсов позволит потребителю сделать правильный выбор отопительного котла на опилках.

Важные технические характеристики

При собирании и эксплуатации котлы тления выделяются конкретными техническими деталями, популярными специалистам, и которые обязательно обязаны знать клиенты аналогичных устройств:

  • Трубы дымоотвода собираются по направлению, обратном движению продуктов згорания.
  • Для дымоотвода выбирается эта конструкция, которую если будет необходимость можно демонтировать и делать плановую чистку.
  • Котлы нельзя располагать возле предметов и материалов, неспособных держать влияние большой температуры.
  • Котлы на опилках в начале применения в первую очередь тестируют во всех режимах эксплуатации. При этом обнаруживается подходящий режим температур устройства и нужное кол-во топлива для загрузки.
  • Производственный процесс печи собственными руками если есть наличие материалов и опыта аналогичных работ несложен. Чтобы это сделать понадобиться точный чертеж, сопутствующие материалы, инструменты, и только один день времени. Важное условие дальнейшей нормальной работы агрегата – это точность изготовления, качество материалов и соединительных швов. При работе устройства не забывайте, что котел – это предмет очень высокой пожароопасности, и проводить c ним разные эксперименты не стоит.

    В следующих видео детально рассказано об изготовлении разных видов печей долгого горения и показан рабочий принцип:

    Контроль качества

    Перед тем как загружать и разжигать агрегат, нужно обязательно проверить герметичность водяной рубашки и проконтролировать качество сварных соединений. Для этого потребуется воздушный компрессор. Испытать швы можно двумя способами, которые весьма надежны:

    • Гидравлический. Вся ёмкость заполняется водой, к штуцеру герметично подключается компрессор, который должен создать избыточное давление 2–3 Бар. Вода не имеет свойства сжиматься, поэтому потечет через все непроваренные места.
    • Пневматический. Давление создается без воды, а все сварные швы промазываются мыльной пеной с помощью кисти. Пузырьки покажут места, через которые проникает воздух. Во время испытания падение давления можно контролировать по манометру на компрессоре.

    Существует такая разновидность твердотопливного источника отопления, как шахтный котел на опилках. Конструкция и принцип работы у него другие и более сложные, хотя изготовить его собственными силами тоже вполне возможно. Работает он за счет того, что опилки сжигаются в нижней части агрегата, ссыпаясь туда из бункера, это можно видеть на рисунке.

    Процесс продолжается в дымогарных трубах, которые интенсивно нагревают теплоноситель. Используется принцип дожигания древесных газов (пиролиз). Эффективность работы повышается установкой нагнетателя воздуха – дутьевого вентилятора. Сделать котел на опилках и тырсе своими руками на практике не так уж сложно, зато точно даст ощутимый экономический эффект как при изготовлении, так и при дальнейшей эксплуатации.

    Принцип работы

    Котлы для сгорания измельченной древесины отличаются способом подачи топлива в камеру сгорания, и методом его сжигания. От этого в большой степени зависит и принцип работы котла.

    Энергозависимые установки оборудованы шнеками, для непрерывной подачи щепы со склада до бункера, а из него непосредственно в камеру сгорания котла. Автоматически регулируется скорость подачи топлива и воздуха, в зависимости от выставленной на терморегуляторе температуры. Тлеющий заряд позволяет разгораться новой порции щепы, и когда температура теплоносителя достигает установленного значения, отключается дутье воздуха для горения и подача топлива.

    Желательно, чтобы подобные установки были оснащены системами пожаробезопасности, так как по шнеку огонь может добраться до склада топлива. В одних конструкциях безопасность достигается тем, что топливо по шнеку движется снизу вверх, а в камеру сгорания попадает через промежуточный бункер и в ограниченном количестве. В других, устанавливаются датчики, которые, при необходимости, перекрывают подачу воздуха, а затем включают воду для тушения.

    В энергозависимых котлах способ сжигания щепы может быть осуществлен в камере сгорания:

    • пиролизного типа;
    • прямого сгорания в потоке воздуха;
    • смешанного типа (для щепы и других видов топлива).

    Энергонезависимые котлы могут быть только пиролизного типа. Работают они на ручной загрузке порции топлива в бункер. Медленная и эффективная работа агрегата достигается тем, что в подобных котлах используется послойное горение снизу, где сыпучее топливо постепенно опускается. Та щепа, что располагается над зоной горения, нагревается, подсушивается, выделяет пиролизные газы, которые вступают в реакцию в камере дожига, а сухое топливо постепенно сгорает. КПД таких установок ничуть не хуже сложных автоматических моделей.

    Пиролизный котёл из газового баллона инструкция

    Эта конструкция в народе называется Бубафоня. Такой ник был у изобретателя-умельца из Колымы, который первым выложил идею в сети.

    Подвижный поршень разделяет камеру сгорания на два сегмента: внизу горят дрова и сверху догорает пиролизный газ.

    В таком котле дрова сгорают практически без остатка

    Движение воздуха направлено сверху вниз. Горение происходит намного медленнее, чем в традиционном котле.

    Кислород поступает через трубу, служащую стержнем для поршня. Для горения пиролизного газа кислород поступает через отверстия, где труба поршня вставляется в крышку. Соединение не должно быть герметичным. Разделение камер обеспечивает прогорание всего объёма топлива.

    Регулировка интенсивности горения осуществляется через трубу, соединённую с поршневым кольцом. Для удобства к трубе приваривается штырь с подвижным металлическим диском, размер которого немного превышает диаметр трубы. Регулируя зазор между трубой и диском, добиваются нужной температуры.

    Для изготовления Бубафони необходимы следующие материалы:

    • баллон объёмом не менее 50 л;
    • арматура;
    • полоса металла (стали).
    Пиролизный котёл из газового баллона инструкция

    Устройство состоит из частей:

    Сборочно-сварочные работы

    Выполнять сборочно-сварочные работы следует по инструкции:

    1. Срезать закруглённую часть баллона, получив корпус и крышку. Отшлифовать места среза болгаркой. Сбоку вырезать загрузочное отверстие для подачи топлива.
    2. Из арматуры сделать решётку, сквозь которую будут просыпаться сгоревшие дрова.
    3. Сделать поршень: к железному диску приварить лопасти с одной стороны, трубу – с другой.
    4. Выполнить монтаж дымохода. Для лучшей тяги можно использовать постепенное увеличение диаметра трубы в направлении от начала к концу.

    Покрыть конструкцию огнеупорной краской.

    Такой котёл может отопить помещение большого размера. Он работает на разных видах твёрдого топлива:

    Получение большего количества тепловой энергии из древесины делает использование пиролизных котлов всё более привлекательным. Имея навыки в слесарно-сварочных работах, можно сделать отопительный агрегат пиролизного принципа действия своими руками по чертежам и схемам или из старого газового баллона.